单色机工安全操作规程【印刷类】
1、上岗前必须换工作服、穿好工作鞋(严禁拖拉鞋)，工作服要干净整洁，上衣袋不得放置硬物及易滑落物品。
2、仔细阅读交接班记录，核对印数及纸张。按机器日保养要求加油。
3、开机前按电铃，点动机器一周以上，确认无异常情况后方可开机运转。
4、检查润版液箱、斗内水量，测量PH值(PH值控制在5. 0～6.0)，加水、加墨;车间温度为23±5℃。
5、按机器使用说明书要求调整机器前规、侧规、压力等使之与产品生产要求相适应。
6、安装印版，留刻本班标记，并依据样张调节墨量、水量。调整规矩，套印及墨色。做到套印准确，墨色符合样张要求，咬口平直，规矩线、角线、折标线齐全符合装订要求。
7、首张样品由领班按生产作业凭单要求、样张要求和产品质量标准要求进行验证、签字留样后，机台方可按样印刷。无签字样机台不得印刷。
8、开印后机速保持一致，整批产品墨色一致，经常抽查张样。一般产品应500张抽检一次，精细产品250张抽检一次，并经常观察规矩是否准确。发现产品质量问题要立即处置，并对有毛病的产品夹条示意，不合格品要单独存放，不得混入下工序。
9、印刷完毕后要清点产品数量，做好标识。生产作业凭单，样张、签字样随产品送质量检查工序，办理交接手续，并做记录。每日工作完毕要认真填写工作日报，擦试机器，打扫卫生，清洗墨辊、水辊。
10、机器每周定期保养，保持干净和良好的工作状态，不可带“病”工作。
11、机器出现故障时领班、领机与专业维修人员一起组织排除，发生机器事故，要保护现场及时向领导报告。
12、机器运转过程中，不可用手去处理滚筒，墨辊上的墨皮，不可触摸机械运动部位。
13、机器生产过程中，操作人员不得随意离开操作岗位，不能出现无人监控状态。
篇2:单色机工安全操作规程
单色机工安全操作规程【印刷类】
1、上岗前必须换工作服、穿好工作鞋(严禁拖拉鞋)，工作服要干净整洁，上衣袋不得放置硬物及易滑落物品。
2、仔细阅读交接班记录，核对印数及纸张。按机器日保养要求加油。
3、开机前按电铃，点动机器一周以上，确认无异常情况后方可开机运转。
4、检查润版液箱、斗内水量，测量PH值(PH值控制在5. 0～6.0)，加水、加墨;车间温度为23±5℃。
5、按机器使用说明书要求调整机器前规、侧规、压力等使之与产品生产要求相适应。
6、安装印版，留刻本班标记，并依据样张调节墨量、水量。调整规矩，套印及墨色。做到套印准确，墨色符合样张要求，咬口平直，规矩线、角线、折标线齐全符合装订要求。
7、首张样品由领班按生产作业凭单要求、样张要求和产品质量标准要求进行验证、签字留样后，机台方可按样印刷。无签字样机台不得印刷。
8、开印后机速保持一致，整批产品墨色一致，经常抽查张样。一般产品应500张抽检一次，精细产品250张抽检一次，并经常观察规矩是否准确。发现产品质量问题要立即处置，并对有毛病的产品夹条示意，不合格品要单独存放，不得混入下工序。
9、印刷完毕后要清点产品数量，做好标识。生产作业凭单，样张、签字样随产品送质量检查工序，办理交接手续，并做记录。每日工作完毕要认真填写工作日报，擦试机器，打扫卫生，清洗墨辊、水辊。
10、机器每周定期保养，保持干净和良好的工作状态，不可带“病”工作。
11、机器出现故障时领班、领机与专业维修人员一起组织排除，发生机器事故，要保护现场及时向领导报告。
12、机器运转过程中，不可用手去处理滚筒，墨辊上的墨皮，不可触摸机械运动部位。
13、机器生产过程中，操作人员不得随意离开操作岗位，不能出现无人监控状态。
篇3:纺织服装打扣机工安全操作规程
打扣机工安全操作规程 【纺织、服装类】[成衣服装]
1、操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。
2、工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。
3、每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。
4、开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。
5、工作中严禁无保险状态工作!禁止两人同时操作一台机器!工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。
6、模具安装应紧密可靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。
7、调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。