摇臂钻安全操作规程【铸造类】
1、本钻床为定机定人负责制，非本钻床操作者，未经车间领导同意时，不得擅自使用。
2、操作者在生产加工前，应首先对本钻床进行各部位的点检(包括)。对各润滑系统进行加油，以保证生产操作的正常、可靠。
3、操作者点检时，应同时检查电动机接地线应良好。
4、在安装产品夹具、固定压板螺栓等工装时，应认真定位稳妥可靠，开始钻孔时应打慢速运转，当正常时，方可提高转速。
5、操作中产品加工过程应按产品工艺(包括图纸、工艺卡等)进行，以保证加工质量符合要求。
6、操作中应穿戴好发给的劳动防护用品(如工作服、眼镜)但禁止戴手套和衣袖上扎有飘带等的不安全现象操作钻床。
7、操作者必须待钻床完全停止运转时，方可用手触摸钻帽、钻头，以及装卸产品。
8、当钻床发生异常时，应立即停机检查，确认正常时方可再行加工。
9、操作者在加工过程中，思想必须高度集中，以确保安全，确保质量。
10、当天(班)加工结束，应全面做好现场的整理、清扫和钻床的保养工作。
篇2:摇臂钻安全操作规程
摇臂钻安全操作规程【铸造类】
1、本钻床为定机定人负责制，非本钻床操作者，未经车间领导同意时，不得擅自使用。
2、操作者在生产加工前，应首先对本钻床进行各部位的点检(包括)。对各润滑系统进行加油，以保证生产操作的正常、可靠。
3、操作者点检时，应同时检查电动机接地线应良好。
4、在安装产品夹具、固定压板螺栓等工装时，应认真定位稳妥可靠，开始钻孔时应打慢速运转，当正常时，方可提高转速。
5、操作中产品加工过程应按产品工艺(包括图纸、工艺卡等)进行，以保证加工质量符合要求。
6、操作中应穿戴好发给的劳动防护用品(如工作服、眼镜)但禁止戴手套和衣袖上扎有飘带等的不安全现象操作钻床。
7、操作者必须待钻床完全停止运转时，方可用手触摸钻帽、钻头，以及装卸产品。
8、当钻床发生异常时，应立即停机检查，确认正常时方可再行加工。
9、操作者在加工过程中，思想必须高度集中，以确保安全，确保质量。
10、当天(班)加工结束，应全面做好现场的整理、清扫和钻床的保养工作。
篇3:摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程【通用机床类】[钻工]
1、严禁戴手套操作，遵守机床工安全通则，严禁超负荷使用设备。
2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图进行润滑。
3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动3～5分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开始工作。
4、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置，并将各部夹紧后再工作。
5、装卡工件必须牢固可靠，钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。
6、工作前应根据工件材料、刀具直径和加工的方式(钻孔、扩孔、攻丝等)和选用的钻头直径按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速及每转的进给量。
7、在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。
8、调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。
9、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。
10、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。
11、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，钻深孔时应经常清理铁屑，并保持周围环境卫生。
12、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。
13、经常检查钻具的紧固情况，防止松动。
14、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时，必须立即消除超负荷的原因。
15、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
16、下班前须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱移到靠近主柱位置，摇臂降到下部，并切断电源。