精细等离子切割机工安全操作规程

精细等离子切割机工安全操作规程【数控设备类】

　　1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2.操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。

　　3.设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。

　　4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

　　5.新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。

　　6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。

　　7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

　　8.手动升降割炬，检查动作有无异常。

　　9.起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。

　　10.切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。

　　11.工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

　　12.在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。

篇2:精细等离子切割机工安全操作规程

精细等离子切割机工安全操作规程【数控设备类】

　　1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2.操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。

　　3.设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。

　　4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

　　5.新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。

　　6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。

　　7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

　　8.手动升降割炬，检查动作有无异常。

　　9.起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。

　　10.切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。

　　11.工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

　　12.在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。

篇3:纺织服装打扣机工安全操作规程

　　打扣机工安全操作规程 【纺织、服装类】[成衣服装]

　　1、操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。

　　2、工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。

　　3、每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。

　　4、开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。

　　5、工作中严禁无保险状态工作!禁止两人同时操作一台机器!工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。

　　6、模具安装应紧密可靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。

　　7、调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。