齿轮磨床磨工安全操作规程【通用机床类】
1.工作前应首先检查机床各部位手柄所在的位置是否正确，检查手摇冲程及分齿、滚动挂轮是否正常，开车后须空转几分钟，然后进行磨削。
2.在磨削时不准调整变速拉杆限位器。需要挪动时，应待分齿完了以后，把起动手柄扳回空位再进行。在磨削中，禁止扳动冲程变速手柄和粗精磨分档机构，防止损坏砂轮造成事故。
3.换新砂轮时，应遵守磨工一般安全规程，要检查砂轮有无破裂，轴孔有无破损。把砂轮引向工件时，要缓慢接触，以免砂轮受力过大而破碎伤人。
4.手摇丝杆时必须扳掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头马达皮带松脱时，应立即停车调整。
5.工作时不准摘下防护栏板，禁止用手摸工件，不准在工作盘内放置任何杂物。
6.冲程马达升降是，要由低到高逐级提高。扳动粗精磨分档时，必须把工作台摇到不工作的位置上。
篇2:风动磨床磨工安全操作规程
风动磨床磨工安全操作规程【通用机床类】
1.操作者必须掌握本设备的操作方法和维护保养知识。
2.开动设备前必须做到：
(1)查看设备安全状况和润滑注油。排除滤清器内的积水。调整空气压力到规定值。加工零件和工具放置整齐。
(2)开动吸尘装置，查看防护装置。
(3)风动磨头送气时，先缓慢送气，然后用手轻转磨头主轴，查看磨头是否灵活或阻滞现象。不准无气旋转磨头。
3.根据工艺要求，操作时合理磨料，严禁超负荷。
4.换砂轮时，应在自行停止(不准用力强制转动)，拖扳必须退到后位，才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火，完毕后立即熄灭酒精灯。
5.在粗、精修砂轮磨料时，操作者要避让砂轮磨料的旋转方向进行操作砂轮。并用吸尘软管口对准操作处。不准用手摸磨料。
6.测量小中孔时，必须把拖扳退到后位，并注意与磨料相撞。
7.工作完毕(下班前)，必须做好设备保养，关闭总电源和总气阀门，查看现场，做好交接班，确认安全无事方可离开。
篇3:工具磨床磨工安全操作规程
工具磨床磨工安全操作规程【通用机床类】
1.开车前检查机床、电器、防护装置，洗尘装置、工量卡具等，必须保持良好。
2.更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。金刚钻必须尖锐，高度应与砂轮中心一致，操作时戴好防护眼镜。
3.在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。
4.禁止安装锥度不符或表面有毛剌的工具。
5.使用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。
6.进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进。
7.在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。
8.在磨削过程中或磨异型工件时，两头必须放置挡板，并注意砂轮运转方向，操作人要站在内侧。