成型磨床磨工安全操作规程【通用机床类】
1.工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。
2.手动检查各部之后，空车运转，检查磨头往复运动，确认正常后，可进行工作。
3.工作前按工件磨削长度，手动调整换后挡铁位置，并加以紧固。
4.机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。
5.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
6.工作中经常检查夹具、工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
7.修整砂轮时，金钢刀固定在专用托架上。操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
8.砂轮没有脱离工件时，不准停车。
9.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
10.不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
11.调、修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
篇2:风动磨床磨工安全操作规程
风动磨床磨工安全操作规程【通用机床类】
1.操作者必须掌握本设备的操作方法和维护保养知识。
2.开动设备前必须做到：
(1)查看设备安全状况和润滑注油。排除滤清器内的积水。调整空气压力到规定值。加工零件和工具放置整齐。
(2)开动吸尘装置，查看防护装置。
(3)风动磨头送气时，先缓慢送气，然后用手轻转磨头主轴，查看磨头是否灵活或阻滞现象。不准无气旋转磨头。
3.根据工艺要求，操作时合理磨料，严禁超负荷。
4.换砂轮时，应在自行停止(不准用力强制转动)，拖扳必须退到后位，才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火，完毕后立即熄灭酒精灯。
5.在粗、精修砂轮磨料时，操作者要避让砂轮磨料的旋转方向进行操作砂轮。并用吸尘软管口对准操作处。不准用手摸磨料。
6.测量小中孔时，必须把拖扳退到后位，并注意与磨料相撞。
7.工作完毕(下班前)，必须做好设备保养，关闭总电源和总气阀门，查看现场，做好交接班，确认安全无事方可离开。
篇3:工具磨床磨工安全操作规程
工具磨床磨工安全操作规程【通用机床类】
1.开车前检查机床、电器、防护装置，洗尘装置、工量卡具等，必须保持良好。
2.更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。金刚钻必须尖锐，高度应与砂轮中心一致，操作时戴好防护眼镜。
3.在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。
4.禁止安装锥度不符或表面有毛剌的工具。
5.使用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。
6.进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进。
7.在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。
8.在磨削过程中或磨异型工件时，两头必须放置挡板，并注意砂轮运转方向，操作人要站在内侧。