高速公路预应力砼梁板孔道水泥压浆配合比设计报告

  高速公路z合同段预应力砼梁板孔道水泥压浆配合比设计报告

  一、设计依据

  1、本合同段设计文件。预应力砼梁板设计标号为C50。

  2、《公路桥涵工技术规范》(JTJ41-2000)

  二、设计要求

  1、水泥浆设计标号为50MPa。

  2、水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥的强度等级不宜低于42.5。

  3、水宜采用清洁饮用水

  4、宜采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂,不得含有对预应力钢筋或水泥有害的化学物质。

  5、水泥浆的水灰比为0.4~0.45,掺入适量减水剂时,水灰比可减小到0.35。

  6、水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回。水泥浆的膨胀率应小于10%。

  7、水泥浆稠度宜控制在14~18s之间。

  三、原材料说明

  1、水泥

  厂牌:建德“海螺”,规格:P.O42.5。

  2、水

  采用清洁的生活用水。

  3、外加剂

  产地:江苏博特新材料有限公司 规格:JM-HF(低泌水、微膨胀)高性能灌浆外加剂

  以上原材料各顶技术指标均符合JTJ41-2000技术要求。

  四、配合比设计

  1、计算初步配合比

  根据以上材料的技术指标和设计要求,确定水胶比W/C=0.37,计算单位水泥用量为1423Kg/m3,外加剂掺率为胶凝材料总量的13%,即185Kg/m3,用水量为527Kg/m3。则水泥浆的初步配合比为:水泥:外加剂:水=1238:185:527 (Kg)

  2、试拌及工作性检验

  按初步配合比试拌水泥浆拌和物10L,各材料用量

  水泥:12.38Kg    外加剂:1.85Kg   水:5.27Kg

  拌制后,测定其泌水率、膨胀率及稠度,试验结果如下:

  项目 试验结果 规范要求

  3h 24h

  泌水率(%)  1.6 0 <3

  膨胀率(%) 1 0.8 10

  稠度(s) 17  14~18

  试验结果符合设计要求。

  3、检验强度及确定试验室配合比

  将试拌料制成70.7mm标准立方体试件2组,经标准养护,测得7d、28d的抗压强度。试验结果如下:

  水胶比/ 水泥(Kg) 外加剂(Kg) 水(Kg) 实测表观密度(Kg/m3) 7d强度(MPa) 28d强度(MPa)

  0.37  1238 185 527 1950 49.7 61.4

  试验结果符合设计要求。

  最后确定50MPa水泥浆试验室配合比为:

  (水泥+外加剂):水=(1238+185):527

  1:0.37

篇2:高速公路预应力砼梁板孔道水泥压浆配合比设计报告

  高速公路z合同段预应力砼梁板孔道水泥压浆配合比设计报告

  一、设计依据

  1、本合同段设计文件。预应力砼梁板设计标号为C50。

  2、《公路桥涵工技术规范》(JTJ41-2000)

  二、设计要求

  1、水泥浆设计标号为50MPa。

  2、水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥的强度等级不宜低于42.5。

  3、水宜采用清洁饮用水

  4、宜采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂,不得含有对预应力钢筋或水泥有害的化学物质。

  5、水泥浆的水灰比为0.4~0.45,掺入适量减水剂时,水灰比可减小到0.35。

  6、水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回。水泥浆的膨胀率应小于10%。

  7、水泥浆稠度宜控制在14~18s之间。

  三、原材料说明

  1、水泥

  厂牌:建德“海螺”,规格:P.O42.5。

  2、水

  采用清洁的生活用水。

  3、外加剂

  产地:江苏博特新材料有限公司 规格:JM-HF(低泌水、微膨胀)高性能灌浆外加剂

  以上原材料各顶技术指标均符合JTJ41-2000技术要求。

  四、配合比设计

  1、计算初步配合比

  根据以上材料的技术指标和设计要求,确定水胶比W/C=0.37,计算单位水泥用量为1423Kg/m3,外加剂掺率为胶凝材料总量的13%,即185Kg/m3,用水量为527Kg/m3。则水泥浆的初步配合比为:水泥:外加剂:水=1238:185:527 (Kg)

  2、试拌及工作性检验

  按初步配合比试拌水泥浆拌和物10L,各材料用量

  水泥:12.38Kg    外加剂:1.85Kg   水:5.27Kg

  拌制后,测定其泌水率、膨胀率及稠度,试验结果如下:

  项目 试验结果 规范要求

  3h 24h

  泌水率(%)  1.6 0 <3

  膨胀率(%) 1 0.8 10

  稠度(s) 17  14~18

  试验结果符合设计要求。

  3、检验强度及确定试验室配合比

  将试拌料制成70.7mm标准立方体试件2组,经标准养护,测得7d、28d的抗压强度。试验结果如下:

  水胶比/ 水泥(Kg) 外加剂(Kg) 水(Kg) 实测表观密度(Kg/m3) 7d强度(MPa) 28d强度(MPa)

  0.37  1238 185 527 1950 49.7 61.4

  试验结果符合设计要求。

  最后确定50MPa水泥浆试验室配合比为:

  (水泥+外加剂):水=(1238+185):527

  1:0.37