晒版工安全操作规程【印刷类】
1、上岗前换工作服，工作服保持干净、整洁;打扫室内环境卫生，做到整洁干净、无灰尘、地面无油垢、杂物，墙壁空间不乱钉乱挂。各工具台、看样台、容器具、储备箱摆放整齐。
2、擦拭晒版机做到无灰尘、脏点，检验晒版机抽气，光源等是否正常。
3、配制显影药。起动显影机，正确调节显影温度。
4、开烤版机加温，正确调节温控。
5、接生产作业凭单后，仔细阅读生产作业凭单内容，如有疑问及时向车间主管提出。
6、根据生产作业凭单接收样张、软片版，并按质量要求检查软片版质量和标识，分类保存。不合格软片版退回资料室，并办理交接手续，填写交接记录。
7、领取PS版，按质量要求检查PS版的外观、标识等，不合格的退回财供科，合格的按规定分别存放，做好标识。
8、晒版时先取出印版打孔，不需打孔的量好咬口及中线，做好标记。需连晒的印版先晒规矩，然后逐个遮挡曝光，一晒印版直接对好规矩进行曝光。根据软片版和光源条件，测定曝光量，一般曝光时间控制在3～6分之间。
9、显影时根据显影测试结果定显影时间，显影应尽量显匀均，保证印版质量。
10、印版冲洗后需做后处理，后处理包括冲洗、描脏、擦保护胶，需烤版的进行烤版处理。烤版处理需在烤版前先擦保护液，然后放入烤版箱。烤版温度控制在250℃±10℃，烤完后待版自然冷却后用显影液处理一下，再用5%磷酸液冲洗，最后擦胶保护。
11、印版的保存：印版干燥后按印版质量要求检查印版质量，发现问题重新晒版，合格品做好标识，蔽光保存在印版架上，软片版按要求放入固定的抽屉里。
12、晒版后要做好记录，标明谁晒的什么产品，晒的张数、质量情况、技术参数、保证不同批次的产品的一致性，由组长与下工序领版人员进行交接，办理交接手续，如需补版，由下工序领班或领机填写补版条方可重新晒版。用完的软片版要整理好，做好标识交资料室保存，并办理交接手续。
13、软片版无丢字、坏字、缺笔断划、倒图倒字、歪斜等。图片网点光洁，图像完整符合样张要求，修拼的部分符合晒版要求;图文密度符合晒版要求。
14、所有规矩线、角线、折标、十字线、色标等齐全正确;版心、天头、地脚、订口、裁口等符合工艺要求;软片版无划伤、脏点等质量问题。
15、各种软片版要有标识，标识必须注明产品名称、版次、颜色、规格尺寸等内容。
16、PS版外观无硬伤、划伤、马蹄印等。感光层涂布匀均、无脏点、无露光现象。包装完整无坏损。
17、晒版后空白部分沙目匀均，含水量好。规格尺寸符合要求。
篇2:拼版工安全操作规程
拼版工安全操作规程【印刷类】
1、上岗前必须换工作服，工作服要干净整洁。
2、打扫工作场地卫生，擦干净看台。
3、接生产作业凭单后，仔细阅读生产作业凭单内容，如发现疑问及时与市场开发部业务人员联系。
4、准备好应用工具、拼版片基、角线、十字线等。
5、根据生产作业凭单接收软片、样张。对所需拼版软片进行检查，不合格软片退回业务，并办理交接手续。
6、严格按照生产作业凭单要求，绘制拼版台纸，绘制误差0.5mm。
7、透过拼版台纸，在拼版片基上粘贴角线、套版十字线、装订分断线，加标产品名称、版号、咬口指示。
8、按照工艺要求，分别拼好各色软片版，各色版重叠误差为0.1 mm。
9、拼版完成后，制做保存软片版的纸袋，在纸袋上标注产品名称、片子数量、开数、拼版日期。
10、将拼版完成并装入纸袋的软片版，交资料室登记、存放。
11、拼版软片无丢、坏字，无折印，图形完整，网点光洁，无划伤。图文密度应符合晒版要求。
12、拼版要求台纸方正、规格尺寸准确，误差1mm。
13、拼版字行、书眉、页码套正，图版位置、十字线、贴标、版号尺寸准确，符合晒版、印刷、装订要求。
14、贴标放在订口处，宽度不超过3mm。贴标依数排列，每10贴一组，满10贴折翻一次头。
15、彩色版各色版应套合准确，在各色版边标注咬口、色别、翻版、套版、天头标注印版名称。
16、彩色封面拼版应按照内文天头、地脚、对位形式拼版。