无心磨床磨工安全操作规程【通用机床类】
1.用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握的太紧。
2.用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属推料棒。
3.调整磨削量时，试磨工件不能少于三个。
4.修正砂轮时，慢慢进刀，并给充分的冷却，以防损坏金刚钻。
5.工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。
6.磨棒料时，要求托架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。
7.工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。
8.料架上的工件要放好，以防滚落下来伤人。
9.安装螺旋轮时，要戴手套;拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面。
10.无心磨刀板的刃部工磨钝，以防割破手。
11.不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故。
12.要换砂轮时应遵守磨工一般安全规程。
篇2:风动磨床磨工安全操作规程
风动磨床磨工安全操作规程【通用机床类】
1.操作者必须掌握本设备的操作方法和维护保养知识。
2.开动设备前必须做到：
(1)查看设备安全状况和润滑注油。排除滤清器内的积水。调整空气压力到规定值。加工零件和工具放置整齐。
(2)开动吸尘装置，查看防护装置。
(3)风动磨头送气时，先缓慢送气，然后用手轻转磨头主轴，查看磨头是否灵活或阻滞现象。不准无气旋转磨头。
3.根据工艺要求，操作时合理磨料，严禁超负荷。
4.换砂轮时，应在自行停止(不准用力强制转动)，拖扳必须退到后位，才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火，完毕后立即熄灭酒精灯。
5.在粗、精修砂轮磨料时，操作者要避让砂轮磨料的旋转方向进行操作砂轮。并用吸尘软管口对准操作处。不准用手摸磨料。
6.测量小中孔时，必须把拖扳退到后位，并注意与磨料相撞。
7.工作完毕(下班前)，必须做好设备保养，关闭总电源和总气阀门，查看现场，做好交接班，确认安全无事方可离开。
篇3:工具磨床磨工安全操作规程
工具磨床磨工安全操作规程【通用机床类】
1.开车前检查机床、电器、防护装置，洗尘装置、工量卡具等，必须保持良好。
2.更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。金刚钻必须尖锐，高度应与砂轮中心一致，操作时戴好防护眼镜。
3.在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。
4.禁止安装锥度不符或表面有毛剌的工具。
5.使用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。
6.进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进。
7.在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。
8.在磨削过程中或磨异型工件时，两头必须放置挡板，并注意砂轮运转方向，操作人要站在内侧。