门窗玻璃安装施工方法
1、施工准备
(1)技术准备
对于加式后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一(般每块的玻璃的上下余量度3mm，宽窄余量4mm)，边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性的选择几樘进行安装，如有问题，应做加工处理或更换。
(2)材料要求
1)品种规格：根据设计要求选用及定做。
2)质量要求：根据规范要求选择产品。
(3)主要机具
工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、木折尺、丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、玻璃吸。
(4)作业条件
玻璃安装前，应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装 顺序码放在安全地方待用。
2、材料和质量要点
(1)材料的关键要求
1)玻璃：玻璃的品种、规格、质量标准，要符合设计及规范要求。
2)其他材料：玻璃胶、橡皮垫、橡胶压条、煤油等应满足设计及规范要求。
(2)技术关键要求
1)安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在2～5mm。
2)存放玻璃库房与作业的温度不能相差过大，玻璃如果从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装。
(3)质量关键要求
1)表面观感：铝合金门窗应在工作台上平放，打玻璃胶时应大小均匀，特别是接缝转角地方应平滑顺直。
2)橡皮垫、玻璃胶、密封胶条应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观;对部分有污染的地方应及时擦净。
3)安装玻璃应避开风天，安装多少备多少，并将碎破的多余玻璃及时清理或送回库里。
(4)职业安全健康关键要求
玻璃属易碎品，作业时容易伤害人体，适当时佩带手套，并按工程量配备足够的玻璃吸盘;做好施工协调，以防交叉作业时伤害到其他作业人员。
3、施工工艺
(1)工艺流程
清理门窗框→量尺寸→下料→裁割→安装
(2)操作工艺
1)门窗玻璃安装顺序，一般先安外门窗，后安内门窗，先西北后东南的顺序安装;如果因工期要求或劳动力允许，也可同时进行安装。
2)门窗安装彩色玻璃和压花，应按照明设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位、松动和斜曲等缺陷。
3)安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应按设计要求。
4)铝合金框扇安装玻璃，安装前，应清除铝合金框的槽口内所有灰渣、杂物等，畅通排水孔。在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃直接与铝合金框接触。
安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在2～5mm.
采用橡胶条固定玻璃时，先用10mm长的橡胶块断续地将玻璃挤住，再在胶条上注入密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得均匀。
采用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤住，再在其上面注入密封胶。
采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压嵌入玻璃两侧密封，容纳后将玻璃挤紧，上面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度，不得强行嵌入胶条。
5)玻璃安装后，应进行清理。
6)冬期施工应在已经安装好玻璃的室内作业(即内门窗玻璃)，温度应在正温度以上;存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大，玻璃如果从过泠或过热的环境中运入操作地点，应侍玻璃温度与室内温度相近后再进行安装;如果条件允许，要先将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框扇玻璃不宜冬期安装。
4、质量标准
(1)主控项目
1)玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃不大于1.5m2时应使用安全玻璃。
2)玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子数量、规格应保证玻璃安装牢固。
3)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
4)带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
(2)一般项目
1)玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中层内不得有灰尘和水蒸气。
2)门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜层及磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
5、成品保护
(1)已安装好的门窗玻璃，必须设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意，以防玻璃的损坏。
(2)门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，以防刮风损坏玻璃。
(3)对面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防损坏玻璃。
(4)安装玻璃时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
篇2:门窗工程施工方案
门窗工程施工方案(九)
本工程窗及玻璃幕墙工程由专业公司承担施工及设计，恪守合同，精心组织，确保工程优质如期完成。
其施工的关键是做到门窗位置不渗水、漏气、门窗安装稳定、牢固不松动，启开灵活，门缝宽窄一致，门窗拼缝严密，密封胶嵌压密压，铁脚齐全、顺直、色泽一致。
窗的抗风压性能，抗空气渗透性能，抗雨水渗透性能应满足要求，有相应的质保书和出厂合格证;窗选用的材料附件质量要符合国家标准的规定。
1、门窗安装要点：
⑴ 立门窗框前应按室内地面弹出的500mm线和垂直线(墙面抹灰的上下灰饼面)，标出门窗框安装的基准线，作为安装的标准。要求同一立面上的门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。
⑵ 对于门，除以上提高确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。
⑶ 门扇安装
先把合页按要求位置固定在门框上，然后将扇嵌入框内临时固定，调整合适后再将扇子固定在合页上，必须保证上下两个转动部位在同一轴线上，且垂直。
⑷ 玻璃安装
玻璃裁割应根据门窗的尺寸对号测量划线下料。一般要求侧面上下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形和安装的需要。一般约为3-6mm;按设计镶嵌深度的不同分别采用。玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法是用胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上打硅胶。玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧的间隙不应小于2mm，否则造成密封困难;但也不宜大于5mm，否则橡皮起不到挤紧固定的作用。玻璃的下部不能直接接座在金属面上，而应用3mm的氯丁橡胶垫将玻璃垫起。
2、门窗框与墙体间缝隙间的处理
铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。设计无要求时，可采用发泡剂分层填塞缝隙，外表面留5~8MM深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
3、成品保护
铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填塞和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成之前，不能破坏门窗表面的保护材料;应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物，经常出入的洞口，应及时保护好门框。严禁踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破，刮花铝合金表面氧化膜。
篇3:办公楼铝合金门窗施工方案
办公楼铝合金门窗施工方案
1、防腐处理方法
门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青。
连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。
2、就位和临时固定方法
根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
3、门窗框与墙体的连接固定方法
(1)连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
(2)连接铁件用紧固件固定
(3)射钉：适用于钢筋混凝土结构。
(4)特种钢钉(水泥钉)：适用于低标号混凝土和砖墙结构。
(5)金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。
(6)塑料胀锚螺栓：适用于混凝土和砖墙结构。
不论采用哪种方式固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。
4、门窗框与墙体安装缝隙的密封方法
(1)门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞弹性材料。如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。
(3)安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
5、门窗扇及门窗玻璃安装方法
(1)门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工扣进行。
(2)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇 缝隙最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。
(3)平开门窗一般在框与扇构架组装上端，安装固定好之后安装玻璃，先调整好与扇 的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶贴密封条和填嵌密封胶。
(4)推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。