机电钻床事故处理情况报告
20**年06月约15日，###机电科一台型号为z3725钻床1台损坏，直接经济损失2000元。事故发生后，公司领导高度重视，对有关机电人员进行了调查和处理意见。现将有关情况报告如下：
一、事故基本情况经过：
20**年6月，电工在耐力板车间检修检查生产设备模头时发现有发热板损坏。接头的连接处漏料和发热管的质量问题(产品质量常常反映)。安排电工***、***,两位去处理维修模头内发热管，发热管严重卡死变形、在使用工具无法取出的情况下只有上钻床钻钻出，在机修的配合下从机修房取来钻床在耐力板车间的主机位置钻发热管，从早上上班钻到下午共钻出发热管约10多条，在3点多完工，完工后撤离战场，用吊机吊起钻床放到手动叉车上，有***在前面拉车，***和***在后面抚平和推车，在经过中空板车间拐弯处因路面不平和坑洼，车子不断晃动，钱、梁在向前推车忽然发现倾斜忙去扶正，可是钻床的重心和重力根本无法扶正，钻床跌倒在地导致钻床的钻臂折断、钻轴折弯。
二、事故原因：
1.金科特机电维修人员无上岗证作业是事故发生的直接原因 。
经公司部门事故调查人员现场调查，查明无上岗证(机修证)和无责任造成的。机电人员明知钻床在运输时没有采取任何防护会发生事故，却在不采取任何防护措施的情况下运输，导致设备损坏发生。
事故发生后，机电人员没有向任何人反映情况私自拆卸钻床盈满事实，机电部门未经管理部门批准，使用前也未向任何部门申报。
2.机电管理混乱、对长期存在隐患拒不整改是事故发生的主要原因。工作职责不清，管理制度不健全、不落实，教育培训流于形式。
三、对事故责任人员的处理意见 ：
本着公司利益负责、对负责和警示他人的精神，以事实为依据，严肃处理有关责任人。
1.处理人员
(1)对事故直接责任人***、***(无维修证和上岗证)、电工***(有电工证、无上岗证)###、(机电负责人)、***(机械负责人)5人，给予行政处罚和经济处罚。
篇2:摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程【通用机床类】[钻工]
1、严禁戴手套操作，遵守机床工安全通则，严禁超负荷使用设备。
2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图进行润滑。
3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动3～5分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开始工作。
4、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置，并将各部夹紧后再工作。
5、装卡工件必须牢固可靠，钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。
6、工作前应根据工件材料、刀具直径和加工的方式(钻孔、扩孔、攻丝等)和选用的钻头直径按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速及每转的进给量。
7、在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。
8、调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。
9、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。
10、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。
11、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，钻深孔时应经常清理铁屑，并保持周围环境卫生。
12、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。
13、经常检查钻具的紧固情况，防止松动。
14、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时，必须立即消除超负荷的原因。
15、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
16、下班前须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱移到靠近主柱位置，摇臂降到下部，并切断电源。
篇3:立式钻床安全操作规程
立式钻床安全操作规程【通用机床类】[钻工]
1、严禁戴手套操作，遵守机床工安全通则，严禁超负荷使用设备。
2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动3～5分钟，确认运转正常后，再开始工作。
4、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。
5、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。
6、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。
7、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。
8、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
9、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。
10、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。
11、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到最低位置，并切断电源。