轻钢龙骨吊顶的一般规范
5.1作业范围
全部大板吊顶部分
5.2工艺要求
检查顶棚隐蔽工程的安装情况，如空气调节系统、消防喷淋系统、烟感系统、供配电。
1、系统等是否安装到位。
2、按图纸设计要求四周找平，搁棚中部按常规起拱。
3、吊杆可用浇注楼板时预埋件或预留吊钩连接，也可用膨胀螺丝在楼上铝孔后固定连接。
4、吊杆龙骨间距按上人天花规定合理分布。
5、龙骨连接固定后要通线找平。
6、所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。
7、将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合、拧紧。
8、石膏板对接留缝宽2-3MM/M,用嵌缝腻子将玻璃纤维接缝加以覆盖，使接缝带埋入腻子中，并用腻子把石膏板倒角填平，后用大刮板将板缝找平。
9、如果有玻璃纤维接缝带端头外露于腻子表面，待腻子完全干燥固化后，用砂纸轻轻打掉。
10、石膏板防潮处理，施工安装的关键，也是避免受潮导致变形，以致影响使用效果和装饰效果，故石膏板背面应进行防潮处理，处理方法是涂刷防潮漆。
11、表面平整不得超过2MM,立面垂直不得超过2MM,压条平直不大于3MM,接缝高低不大于2MM.
12、顶棚起拱高度定向跨度≌2-3‰，以视眼为准。
13、顶棚四周水平线±1.
5.3 技术标准
一、吊顶搁棚如7-10M跨度，一般按3/1000起拱。
二、主龙骨吊杆间距900-1000,龙骨间距约450.
三、新界石膏板边必须有20X3以上的倒角，按板缝施工工艺进行施工，以确保接缝无裂痕。
四、不同的石膏板，应用不同的自攻螺丝，M4X25用于单层石膏板，M5X35用于双层石膏板，螺丝间距应不少于100X150.
五、埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接，必须牢固，膨胀螺丝常用规格M8X60或M8X80.
六、吊杆与主龙骨灰连接必须牢固可靠、无松脱。
5.4 轻钢龙骨
采用H50系列上人型轻钢龙骨，主龙骨承受800N检修荷载。
5.5 石膏板
卫生间采用12-15MM加强型防水石膏板，其他部分采用加强型，12MM厚纸面石膏。
5.6 吊杆
采用直径8-10MM圆钢。
篇2:轻钢龙骨吊顶的一般规范
轻钢龙骨吊顶的一般规范
5.1作业范围
全部大板吊顶部分
5.2工艺要求
检查顶棚隐蔽工程的安装情况，如空气调节系统、消防喷淋系统、烟感系统、供配电。
1、系统等是否安装到位。
2、按图纸设计要求四周找平，搁棚中部按常规起拱。
3、吊杆可用浇注楼板时预埋件或预留吊钩连接，也可用膨胀螺丝在楼上铝孔后固定连接。
4、吊杆龙骨间距按上人天花规定合理分布。
5、龙骨连接固定后要通线找平。
6、所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。
7、将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合、拧紧。
8、石膏板对接留缝宽2-3MM/M,用嵌缝腻子将玻璃纤维接缝加以覆盖，使接缝带埋入腻子中，并用腻子把石膏板倒角填平，后用大刮板将板缝找平。
9、如果有玻璃纤维接缝带端头外露于腻子表面，待腻子完全干燥固化后，用砂纸轻轻打掉。
10、石膏板防潮处理，施工安装的关键，也是避免受潮导致变形，以致影响使用效果和装饰效果，故石膏板背面应进行防潮处理，处理方法是涂刷防潮漆。
11、表面平整不得超过2MM,立面垂直不得超过2MM,压条平直不大于3MM,接缝高低不大于2MM.
12、顶棚起拱高度定向跨度≌2-3‰，以视眼为准。
13、顶棚四周水平线±1.
5.3 技术标准
一、吊顶搁棚如7-10M跨度，一般按3/1000起拱。
二、主龙骨吊杆间距900-1000,龙骨间距约450.
三、新界石膏板边必须有20X3以上的倒角，按板缝施工工艺进行施工，以确保接缝无裂痕。
四、不同的石膏板，应用不同的自攻螺丝，M4X25用于单层石膏板，M5X35用于双层石膏板，螺丝间距应不少于100X150.
五、埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接，必须牢固，膨胀螺丝常用规格M8X60或M8X80.
六、吊杆与主龙骨灰连接必须牢固可靠、无松脱。
5.4 轻钢龙骨
采用H50系列上人型轻钢龙骨，主龙骨承受800N检修荷载。
5.5 石膏板
卫生间采用12-15MM加强型防水石膏板，其他部分采用加强型，12MM厚纸面石膏。
5.6 吊杆
采用直径8-10MM圆钢。
篇3:吊顶工程工程施工规范
吊顶工程工程施工规范
8.1、一般规定
8.1.1、本章适用于明龙骨和暗龙骨吊顶工程的施工。
8.1.2、吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。
8.1.3、吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。
8.1.4、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
8.1.5、吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
8.1.6、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。
8.1.7、吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。
8.1.8、搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。
8.1.9、胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。
8.2、主要材料质量要求
8.2.1、吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板，金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。
8.2.2、饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
8.2.3、防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
8.3、施工要点
8.3.1、龙骨的安装应符合下列要求：
1、应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。
2、主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m,应按房间短向跨度的l%~3%起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
3、吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm.当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
4、次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所，间距宜为300~400mm.用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm.
5、暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm.
6、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
7、全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。
8.3.2、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。
8.3.3、饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。
8.3.4、暗龙骨饰面板(包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等)的安装应符合下列规定：
1、以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。
2、以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定。
3、金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。
4、采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。
8.3.5、纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定：
1、板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。
2、纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10~15mm,切割边宜为15~20mm;水泥加压板螺钉与板边距离宜为8~15mm.
3、板周边钉距宜为150~170mm,板中钉距不得大于200mm.
4、安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
5、螺钉头宜略埋人板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
6、石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。
8.3.6、石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定：
1、当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15mm,螺钉问距宜为150~170mm,均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。
2、当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。
8.3.7、矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定：
1、房间内湿度过大时不宜安装。
2、安装前应预先排板，保证花样、图案的整体性。
3、安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。
8.3.8、明龙骨饰面板的安装应符合以下规定：
1、饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。
2、饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。
3、采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm.
4、玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求，并应采用软连接。
5、装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有定位措施。