施工技术资料总目录

  施工技术资料总目录

A册 施工技术资料汇总及竣工图

A—0  A册目录

A—1 工程概况

A—2  单位工程竣工核验有关资料

  A—2.1 施工单位工程质量竣工报告(合格证明书)

  A—2.2 勘察单位工程质量检查报告(合格证明书)

  A—2.3 设计单位工程质量检查报告(合格证明书)

  A—2.4 监理单位工程质量评估报告(合格证明书)

  A—2.5 监理单位工程质量评估报告(详细报告)

  A—2.6 建设工程竣工验质量检和功能试验纪录表

  A—2.7 建设工程竣工验收报告

  A—2.8 建设工程竣工验收备案表

A—3  基础分部工程核验有关资料

  A—3.1 分项、分部工程质量验收证明书(基础分部工程)

  A—3.2 基础分部工程质量监理评估报告

A—4  主体分部工程核验有关资料

  A—4.1 分项、分部工程质量验收证明书(主体分部工程)

  A—4.2 主体分部工程质量监理评估报告

A—5  结构吊装、桩基分项工程核验有关资料

  A—5.1 分项、分部工程质量验收证明书(结构吊装工程)

  A—5.2 结构吊装工程质量监理评估报告

  A—5.3 分项、分部工程质量验收证明书(桩基分项工程)

  A—5.4 桩基分项工程质量监理评估报告

  A—5.5 桩基分项工程竣工图

A—6  建筑工程开工 、 竣工通知

A—7 工程地质勘察报告 A—8  图纸会审纪录

  A—8.1 施工图设计文件审查合格证明书

  A—8.2 图纸会审纪录

  A—9  技术核定单及设计修改变更通知书

  A—9.1 技术核定单

  A—9.2 设计修改变更通知书

  A—10  建(构)筑物测量放线及复核

  A—10.1 工程测量定位放线纪录

  A—10.2 建(构)筑物工程测量复核表

  A—11  建(构)筑物变形测量资料

  A—11.1 建(构)筑物沉降观测记录

  A—11.2 建(构)筑物沉降量分布曲线示意图,压力与沉降发展曲线图

  A—11.3 垂直测量成果表

  A—12 地基验槽纪录

  A—13  隐蔽工程验收纪录

  A—13.0 隐蔽工程验收纪录汇总表

  A—13.1 基坑挖土隐蔽工程验收纪录

  A—13.2 砂垫层隐蔽工程验收纪录

  A—13.3 预制桩钢筋隐蔽工程验收纪录

  A—13.4 多节预制桩接桩隐蔽工程验收纪录

  A—13.5 基础C10垫层隐蔽工程验收纪录

  A—13.6 预制过梁钢筋隐蔽工程验收纪录

  A—13.7 承台基础钢筋隐蔽工程验收纪录

  A—13.8 基础梁钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.9 基础圈梁钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.10 基础 柱插筋 工程验收纪录

  A—13.11 基础 墙插筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.12 回填土 隐蔽工程验收纪录

  A—13.13 底层柱、楼梯钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.14 底层砖砌体拉接钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.15 底层雨蓬钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.16 二层圈梁、梁、板、阳台钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.17 二层柱、楼梯钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.18 二层砖砌体拉接钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.19 三层圈梁、梁、板、阳台钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.20 三层柱、楼梯钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.21 三层柱、楼梯钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.22 四层圈梁、梁、板、阳台钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.23 四层柱、楼梯钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.24 四层砖砌体拉接钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.25 五层圈梁、梁、板、阳台钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.26 五层柱、楼梯钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.27 五层砖砌体拉接钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.28 六层圈梁、梁、板、阳台钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.29 六层柱、楼梯钢筋隐蔽工程验收纪录

  A—13.30 六层砖砌体拉接钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.31 平屋面圈梁、梁、板、阳台上方的雨蓬钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.32 斜屋顶层层柱钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.33 斜屋顶层砌体拉接钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.34 斜屋顶层圈梁、梁、板、檐口钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.35 底层架空板安装 隐蔽工程验收纪录

  A—13.36 二层多空板安装 隐蔽工程验收纪录

  A—13.37 三层多空板安装 隐蔽工程验收纪录

  A—13.38 四层多空板安装 隐蔽工程验收纪录

  A—13.39 五层多空板安装 隐蔽工程验收纪录

  A—13.40 六层多空板安装 隐蔽工程验收纪录

  A—13.41 平屋面多空板安装 隐蔽工程验收纪录

  A—13.42 屋面女儿墙钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.43 屋面隔热板钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.44 屋面水箱底板、旁板钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.45 屋面水箱顶板钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.46 1~3层塑钢门窗脚头安装及四周水泥坞嵌 隐蔽工程验收纪录

  A—13.47 4~6层塑钢门窗脚头安装及四周水泥坞嵌 隐蔽工程验收纪录

  A—13.48 底层小院零星钢筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.49 二层阳台栏板配筋 隐蔽工程验收纪录

  A—13.50 三层阳台栏板配筋隐蔽工程验收纪录

  A—13.51 四层阳台栏板配筋隐蔽工程验收纪录

  A—13.52 五层阳台栏板配筋隐蔽工程验收纪录

  A—13.53 六层阳台栏板配筋隐蔽工程验收纪录

  A—13.54 屋面排气孔道留设 隐蔽工程验收纪录

  A—13.55 屋面细石混凝土找平 隐蔽工程验收纪录

  A—13.56 屋面加气混凝土块找坡 隐蔽工程验收纪录

  A—13.57 屋面水泥砂浆找平 隐蔽工程验收纪录

  A—13.58 屋面冷底子油涂刷 隐蔽工程验收纪录

  A—13.59 屋面天沟卷材加贴 隐蔽工程验收纪录

  A—13.60 屋面第一层卷材铺贴 隐蔽工程验收纪录

  A—13.61 屋面第二层卷材铺贴 隐蔽工程验收纪录

  A—13.62 屋面第三层卷材铺贴 隐蔽工程验收纪录

  A—13.63 屋面水管保温 隐蔽工程验收纪录

  A—13.64 各楼梯间给水立管保温 隐蔽工程验收纪录

  A—13.65 卫生间刷放水涂料前 隐蔽工程验收纪录

  A—13.66 卫生间放水涂料 隐蔽工程验收纪录

  A—13.67 管道井砌筑前 隐蔽工程验收纪录

  A—13.68 补充项目 隐蔽工程验收纪录

  A—14 重大工程质量事故报告表

  A—15 一般工程质量事故报告表

  A—16 竣工图

  A—17 电梯分部工程核验有关资料

  A—17.1 电梯分部工程质量验收证明书

  A—17.2 电梯分部工程质量监理评估报告

  A—18  装饰工程中间质量核验有关资料

  A—18.1 分项、分部工程质量验收证明书(装饰工程中间质量验收)

  A—18.2 装饰工程中间质量验收监理评估报告

B册  施工技术管理资料

  B—0 目录

  B—1 砂浆试块抗压试验报告

  B—1.1 砂浆试块抗压强度试验报告汇总表

  B—1.2 基础砌筑 砂浆试块抗压强度试验报告

  B—1.3 一层砌筑 砂浆试块抗压强度试验报告

  B—1.4 二层砌筑 砂浆试块抗压强度试验报告

  B—1.5 三层砌筑 砂浆试块抗压强度试验报告

  B—1.6 四层砌筑 砂浆试块抗压强度试验报告

  B—1.7 五层砌筑 砂浆试块抗压强度试验报告

  B—1.8 六层砌筑 砂浆试块抗压强度试验报告

  B—1.9 屋面女儿墙砌筑 砂浆试块抗压强度试验报告

  B—2 砂浆强度的验收评定

  B—2.1 基础墙砌筑 砂浆试块强度验收评定表

  B—2.1 1~6层墙砌筑 砂浆试块强度验收评定表

  B—2.1 屋面女儿墙砌筑 砂浆试块强度验收评定表

  B—3 混凝土塌落度测定报告

  B—4 混凝土非破损测定强度报告(一)、(二)

  B—5 混凝土抗渗试验报告

  B—5.1 混凝土抗渗试验报告汇总表

  B—5.2 基础底板 混凝土抗渗试验报告

  B—5.3 地下室墙板 混凝土抗渗试验报告

  B—5.4 屋顶水箱底板、旁板 混凝土抗渗试验报告

  B—6 混凝土试块抗压强度试验报

  B—6.1 混凝土试块抗压强度试验报告汇总表

  B—6.2 预制桩 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.3 基础垫层 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.4 基础底板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.5 1~6层预制过梁 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.6 底层柱、楼梯 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.7 二层圈梁、梁板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.8 二层柱、楼梯 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.9 三层圈梁、梁板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.10 三层柱、楼梯 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.11 四层圈梁、梁板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.12 四层柱、楼梯 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.13 五层圈梁、梁板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.14 五层柱、楼梯 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.15 六层圈梁、梁板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.16 六层柱 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.17 平屋面圈梁、梁板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.18 三角屋面层柱 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.19 三角屋面圈梁、梁板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.20 二层~四层阳台栏板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.21 五层、六层阳台栏板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.22 屋面、六层、五层多孔板灌缝 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.23 四层、三层、二层多孔板灌缝 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.24 六层、五层、四层地评 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.25 三层、二层、底层地评 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.26 屋面架空板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.27 屋面水箱底板、旁板、顶板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.28 屋面天沟板 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—6.29 屋面细混凝土石混凝土找平层 混凝土试块抗压强度试验报告

  B—7 混凝土强度的非统计评定

  B—7.1 基础垫层混凝土强度的非统计评定

  B—7.2 基础底板及地下室墙板 混凝土强度的非统计评定

  B—7.3 楼板灌缝、地坪细石 混凝土强度的非统计评定

  B—7.4 2^6层+屋面 混凝土强度的非统计评定

  B—8 重要结构混凝土强度的数理统计评定

  B—8.1 2^6层+屋面 混凝土强度的数理统计评定

  B—9 钢材试验报告(B—22钢材质量证明单也一并收录在此)

  B—9.1 钢材许可证、合格证、试验报告汇总表

  B—9.2 钢材试验报告〔φ6.5,φ8,φ10〕ΦΦΦΦΦΦ

  B—9.3 钢材合格证(φ6.5质保书)

  B—9.4 钢材合格证(φ8,质保书)

  B—9.5 钢材合格证(φ10质保书)

  B—9.6 钢材试验报告〔Φ10,Φ12,Φ14〕

  B—9.7 钢材合格证(Φ10质保书)

  B—9.8 钢材合格证(Φ12质保书)

  B—9.9 钢材合格证(Φ14质保书)

  B—9.10 钢材试验报告〔Φ16,Φ18,Φ20〕

  B—9.11 钢材合格证(Φ16质保书)

  B—9.12 钢材合格证(Φ18质保书)

  B—9.13 钢材合格证(Φ20质保书)

  B—9.14 钢材试验报告〔Φ22,Φ25〕

  B—9.15 钢材合格证(Φ22质保书)

  B—9.16 钢材合格证(Φ25质保书)

  B—10 钢材化学分析试验报告

  B—11 粗骨料试验纪录卡

  B—12 细骨料试验纪录卡

  B—13 防水材料试验报告

  B—13.1 防水卷材试验报告

  B—13.1 防水卷材产品合格证

  B—13.1 防水胶材试验报告

  B—13.1 防水胶材产品合格证

  B—14 特殊材料试验报告

  B—15 水泥检验报告

  B—15.1 水泥安定性合格报告、水泥试验报告、出厂水泥试验报告单和出厂水泥28天强度补报单、工业品生产许可证、准用证汇总表 (设有甲乙丙3种水泥)

  B—15.2 水泥安定性合格报告(甲种水泥)

  B—15.3 水泥检验报告(甲种水泥)

  B—15.4 出厂水泥试验报告单、出厂水泥28天强度补报单(甲种水泥)

  B—15.5 工业品生产许可证(甲种水泥)

  B—15.6 沪颁水泥准用证(甲种水泥)

  B—15.7 水泥安定性合格报告(乙种水泥)

  B—15.8 水泥检验报告(乙种水泥)

  B—15.9 出厂水泥试验报告单、出厂水泥28天强度补报单(乙种水泥)

  B—15.10 水泥工业品生产许可证(乙种水泥)

  B—15.11 沪颁水泥准用证(乙种水泥)

  B—15.12 水泥安定性合格报告(丙种水泥)

  B—15.13 水泥检验报告(丙种水泥)

  B—15.14 出厂水泥试验报告单、出厂水泥28天强度补报单(丙种水泥)

  B—15.15 水泥工业品生产许可证(丙种水泥)

  B—15.16 沪颁水泥准用证(丙种水泥)

  B—16 预应力张拉报告

  B—17 钢筋点焊实物抽查试验报告

  B—18 钢筋对焊、预埋铁件焊接实物抽查试验报告

  B—18.1 钢筋焊接试验报告汇总表

  B—18.2 Φ10、Φ12、Φ14钢筋焊接试验报告

  B—18.3 Φ16、Φ18、Φ20钢筋焊接试验报告

  B—18.4 Φ22、Φ25钢筋焊接试验报告

  B—18.5 焊条质保书J502

  B—18.5 焊条质保书E430

  B—19 砂垫层环刀测定报告

  B—19.1 砂垫层试验报告汇总表

  B—19 砂垫层试验试验报告1

  B—19.2 砂垫层试验试验报告2

  B—19.3 砂垫层试验试验报告3

  B—19.4 砂垫层试验试验报告4

  B—19.5 砂垫层试验试验报告5

  B—20 回填土密实度测定报告

  B—20.1 回填土密实度试验报告汇总表

  B—20.2 回填土密实度试验报告1

  B—20.3 回填土密实度试验报告2

  B—20.4 回填土密实度试验报告3

  B—20.5 回填土密实度试验报告4

  B—20.6 回填土密实度试验报告5

  B—21 砖试验报告(B—26砖质量证明单也一并收录在此)

  B—21.1 砖试验报告、质量证明单、准用证汇总表

  B—21.2 普通粘土砖力学强度试验报告

  B—21.3 普通粘土砖质量证明单

  B—21.4 普通粘土砖准用证

  B—21.5 多孔粘土砖力学强度试验报告

  B—21.6 多孔粘土砖质量证明单

  B—21.7 多孔粘土砖准用证

  B—21.8 混凝土空心小砌块质量合格保证书(甲厂规格1)

  B—21.8 混凝土空心小砌块质量合格保证书(甲厂规格2)

  B—21.8 混凝土空心小砌块质量合格保证书(甲厂规格3)

  B—21.9 混凝土空心小砌块准用证(甲厂规格1,2,3)

  B—21.8 混凝土空心小砌块质量合格保证书(乙厂规格4)

  B—21.8 混凝土空心小砌块质量合格保证书(乙厂规格5)

  B—21.8 混凝土空心小砌块质量合格保证书(乙厂规格6)

  B—21.9 混凝土空心小砌块准用证(乙厂规格4,5,6)

  B—22 钢材质量证明单(已收录在B—9中)

  B—23 水泥质量证明单(已收录在B—15中)

  B—24 粗、细骨料质量证明单(B—25 细骨料质量证明单也一并收录在此)

  B—24 粗、细骨料合格证、试验报告汇总表(设有3粗2细)

  B—24 粗骨料试验报告(甲种粗骨料)

  B—24 粗骨料质量证明单(甲种粗骨料)

  B—24 粗骨料试验报告(乙种粗骨料)

  B—24 粗骨料质量证明单(乙种粗骨料)

  B—24 粗骨料试验报告(丙种粗骨料)

  B—24 粗骨料质量证明单(丙种粗骨料)

  B—24 细骨料试验报告(丁种细骨料)

  B—24 细骨料质量证明单(丁种细骨料)

  B—24 细骨料试验报告(戊种细骨料)

  B—24 细骨料质量证明单(戊种细骨料)

  B—25 细骨料质量证明单(已收录在B—24中)

  B—26 砖质量证明单(已收录在B—21中)

  B—27 混凝土预制构件合格证

  B—27.1 混凝土预制构件合格证明汇总表

  B—27.2 混凝土预制桩构件生产企业法人营业执照(桩类构件)

  B—27.3 外省市混凝土预制桩构件生产企业进沪注册登记证(桩类构件)

  B—27.4 混凝土预制桩构件合格证(桩类构件)

  B—27.5 外省市混凝土预制桩构件生产企业进沪准用证(桩类构件)

  B—27.6 混凝土预制构件桩构件混凝土试验报告(桩类构件)

  B—27.7 混凝土预制构件生产企业法人营业执照(板类构件)

  B—27.8 外省市混凝土预制构件生产企业进沪注册登记证(板类构件)

  B—27.9 混凝土预制构件合格证(板类构件)

  B—27.10 外省市混凝土预制构件生产企业进沪准用证(板类构件)

  B—27.11 混凝土预制构件试验报告(板类构件)

  B—27.12 混凝土构件合格证(板类构件)

  B—27.13 ZPS/PYD系列混凝土烟道产品合格证

  B—27.14  ZPS/PYD系列混凝土烟道产品质保书

  B—28 门窗合格证

  B—28 门窗质量证明材料汇总表

  B—28 PVC塑料门窗质量证明单(一)

  B—28 PVC塑料门窗质量证明单(二)

  B—28 PVC塑料门窗检测报告

  B—28 分户门质量合格证

  B—28 分户门安全技术防范产品生产准许证(公安局技术防范办公室)

  B—28 上海市信报箱生产准许证(标准化办公室)

  B—28 上海市信报箱(柜)质保书

  B—28 铝合金门窗检测报告

  B—28 铝合金门窗准用证

  B—28 吊顶材料合格证

  B—29 金属构件合格证

  B—30 木制品合格证

C册 施工管理

C册 施工管理

C1卷 施工组织设计

  C1—0 施工组织设计审批表

  C1—1 项目汇总表(兼目录)

  C1—2 工程概况表

  C1—3 施工方法(文字说明及图纸)

  C1—4 主要技术措施(文字说明)

  C1—5 安全技术措施(文字说明)

  C1—6 混凝土、砂浆试块制作计划表

  C1—7 工程技术复核计划表

  C1—8 隐蔽工程验收计划表

  C1—9 施工总平面图

  C1—10 结构吊装方案(文字说明及图纸)

  C1—11 桩位布置图

  C1—12 打桩工程施工方案(文字说明及图纸)

  C1—13 钢板桩及井底降水平面布置图

  C1—14 升板提神(滑模)程序图

  C1—15 施工部署(文字说明)及施工总进度计划表

  C1—16 单位工程施工总进度计划表

  C1—17 施工预算人工汇总表

  C1—18 工程预算表

  C1—19 (单位)分部分项工程施工预算材料汇总表

  C1—20 主要机械设备一览表

  C1—21 单位工程降低成本计划表

  C1—22 工艺及质量检测点计量网络图及计量器具配备明细表

  (注:对特殊装饰工程施工方法、操作要求、重要施工设备装拆方案等,按具体情况制订并入施工组织设计内。)

C2卷 施工管理

  C2—0 目录

  C2—1.1 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.2 分部分项工程技术复核纪录汇总表

  C2—1.3 定位 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.4 灰线 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.5 垫层厚度 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.6 基础轴线 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.7 基础底板模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.8 基础弹线 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.9 底层轴线标高 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.11 底层柱楼梯模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.12 底层砖墙弹线 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.13 底层砖墙皮数杆 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.14 二层平台、梁、雨蓬、阳台模板分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.15 二层轴线标高 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.16 二层柱楼梯模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.17 二层砖墙弹线 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.18 二层砖墙皮数杆 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.19 三层平台、梁、阳台模板分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.20 三层轴线标高 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.21 三层柱楼梯模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.22 三层砖墙弹线 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.23 三层砖墙皮数杆 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.24 四层平台、梁、阳台模板分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.25 四层轴线标高 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.26 四层柱楼梯模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.27 四层砖墙弹线 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.28 四层砖墙皮数杆 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.29 五层平台、梁、阳台模板分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.30 五层轴线标高 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.31 五层柱楼梯模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.32 五层砖墙弹线 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.33 五层砖墙皮数杆 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.34 六层平台、梁、阳台模板分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.35 六层轴线标高 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.36 六层柱模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.37 六层砖墙弹线 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.38 六层砖墙皮数杆 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.39 屋面平台、梁、阳台雨蓬模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.40 屋面轴线标高 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.41 屋面柱模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.42 屋面砖墙弹线 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.43 屋面砖墙皮数杆 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.44 斜屋面板、梁、天沟模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.45 屋面女儿墙模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.46 屋面水箱底板、旁板模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.47 屋面水箱顶板模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.48 二层阳台栏板模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.49 三层阳台栏板模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.50 四层阳台栏板模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.51 五层阳台栏板模板 分部分项工程技术复核纪录

  C2—1.52 六层阳台栏板模板 分部分项工程技术复核纪录

C2—2 施工日记

C2—3 施工总结

  C2—4.1 商品混凝土质量保证资料

  C2—4.2 使用商品混凝土申请表

  C2—4.3 商品混凝土准用证

  C2—4.4 商品混凝土质量证明书

  C2—4.5 商品混凝土供应纪录单

  C2—4.6 商品混凝土供应单位提供的混凝土试块试压报告

C2—5 混凝土浇灌令

  C2—5 混凝土浇灌令汇总表

  C2—5 基础底板 混凝土浇灌令

  C2—5 底层柱、楼梯 混凝土浇灌令

  C2—5 二层梁、板 混凝土浇灌令

  C2—5 二层柱、楼梯 混凝土浇灌令

  C2—5 三层梁、板 混凝土浇灌令

  C2—5 三层柱、楼梯 混凝土浇灌令

  C2—5 四层梁、板 混凝土浇灌令

  C2—5 四层柱、楼梯 混凝土浇灌令

  C2—5 五层梁、板 混凝土浇灌令

  C2—5 五层柱、楼梯 混凝土浇灌令

  C2—5 六层梁、板 混凝土浇灌令

  C2—5 六层柱、楼梯 混凝土浇灌令

  C2—5 屋面梁、板 混凝土浇灌令

  C2—5 三角屋面层柱 混凝土浇灌令

  C2—5 三角屋面屋面梁、板天沟 混凝土浇灌令

C2—6 沉桩(挖土)开工令(C2—7沉桩(挖土)申请书已一并收录在此)

  C2—6.1 沉桩(挖土)开工令汇总表

  C2—6.2 沉桩工程开工申请书

  C2—6.3 沉桩工程开工令

  C2—6.4 挖土工程开工申请书

  C2—6.5 挖土工程开工令

  C2—7 沉桩(挖土)申请书(已收录在C2—6中)

  C2—8s 砂浆配合比报告

  C2—8s.1 砂浆配合比报告(水泥砂浆)

  C2—8s.2 砂浆配合比报告(混合砂浆)

  C2—8s.3 砂浆级配通知单汇总目录

  C2—8s.4 基础墙砌筑 砂浆级配通知单

  C2—8s.5 底层墙砌筑 砂浆级配通知单

  C2—8s.6 二层墙砌筑 砂浆级配通知单

  C2—8s.7 三层墙砌筑 砂浆级配通知单

  C2—8s.8 四层墙砌筑 砂浆级配通知单

  C2—8s.9 五层墙砌筑 砂浆级配通知单

  C2—8s.10 六层墙砌筑 砂浆级配通知单

  C2—8s.11 三角屋面层墙砌筑 砂浆级配通知单

  C2—8h 混凝土配合比报告

  C2—8h.1 混凝土配合比报告(C10混凝土)

  C2—8h.2 混凝土配合比报告(C20混凝土)

  C2—8h.3 混凝土配合比报告(C20细石混凝土)

  C2—8h.4 混凝土配合比报告(C25S6混凝土)

  C2—8h.5 混凝土级配通知单汇总目录

  C2—8h.6 基础垫层 混凝土级配通知单

  C2—8h.7 基础底板 混凝土级配通知单

  C2—8h.8 预制过梁 混凝土级配通知单

  C2—8h.9 底层柱、楼梯 混凝土级配通知单

  C2—8h.10 二层梁板 混凝土级配通知单

  C2—8h.11 二层柱、楼梯 混凝土级配通知单

  C2—8h.12 三层梁板 混凝土级配通知单

  C2—8h.13 三层柱、楼梯 混凝土级配通知单

  C2—8h.14 四层梁板 混凝土级配通知单

  C2—8h.15 四层柱、楼梯 混凝土级配通知单

  C2—8h.16 五层梁板 混凝土级配通知单

  C2—8h.17 五层柱、楼梯 混凝土级配通知单

  C2—8h.18 六层梁板 混凝土级配通知单

  C2—8h.19 六层柱、楼梯 混凝土级配通知单

  C2—8h.20 平屋面梁板 混凝土级配通知单

  C2—8h.21 三角屋面柱 混凝土级配通知单

  C2—8h.22 斜屋面梁板天沟 混凝土级配通知单

  C2—8h.23 屋顶水箱 混凝土级配通知单

  C2—8h.24 1~3层阳台栏板 混凝土级配通知单

  C2—8h.25 4~6层阳台栏板混凝土级配通知单

  C2—8h.26 1~2层地坪 混凝土级配通知单

  C2—8h.27 3~4层地坪混凝土级配通知单

  C2—8h.28 5~6层地坪混凝土级配通知单

  C2—8h.29 多孔板堵头嵌缝 混凝土级配通知单

  C2—8h.30 屋面细石混凝土找平层 混凝土级配通知单

混凝土塌落度测试记录报告

  混凝土施工记录

  混凝土施工记录汇总表P467~468

  混凝土施工记录P469

  施工日记

  C2—9 卫生器具盛水记录表

  C2—10 排污水管道通球试验记录表

C3卷 质量评定

  C3—0 目录

  C3—1 单位工程质量综合评定表

  C3—2 单位工程质量保证资料评定表

  C3—3 单位工程观感质量评定表

  C3—4 地基及基础分部质量评定表

  挖土方,回填土;基础底板钢筋绑扎,地下室墙板钢筋绑扎,地下室顶板、出入口顶板、雨蓬钢筋绑扎;基础垫层模板,基础模板,地下室墙板柱模板,地下室顶板、出入口顶板、雨蓬模板;基础垫层混凝土,基础底板混凝土,地下室墙板柱混凝土,地下室顶板、出入口顶板、雨蓬混凝土;基础墙;卷材防水层。

  C3—5 主体工程分部质量评定表

  底层柱、楼梯钢筋绑扎,

  二层平台、梁雨蓬、阳台钢筋绑扎,

  二层柱、楼梯、三层平台、梁、阳台钢筋绑扎,

  三层柱、楼梯、四层平台、梁、阳台钢筋绑扎,

  四层柱、楼梯、五层平台、梁、阳台钢筋绑扎,

  五层柱、楼梯、六层平台、梁、阳台钢筋绑扎,

  六层柱、楼梯、平屋面梁、板、阳台之雨蓬钢筋绑扎,

  三角屋面柱、斜屋面梁、板、天沟钢筋绑扎,

  二层阳台栏板钢筋绑扎,

  三层阳台栏板钢筋绑扎,

  四层阳台栏板钢筋绑扎,

  五层阳台栏板钢筋绑扎,

  六层阳台栏板钢筋绑扎,

  屋顶水箱底板、旁板钢筋绑扎,

  屋顶水箱顶板钢筋绑扎;

  底层柱、楼梯模板,

  二层平台、梁雨蓬、阳台模板,

  二层柱、楼梯、三层平台、梁、阳台模板,

  三层柱、楼梯、四层平台、梁、阳台模板,

  四层柱、楼梯、五层平台、梁、阳台模板,

  五层柱、楼梯、六层平台、梁、阳台模板,

  六层柱、楼梯、平屋面梁、板、阳台之雨蓬模板,

  三角屋面柱、斜屋面梁、板、天沟模板,

  二层阳台栏板模板,

  三层阳台栏板模板,

  四层阳台栏板模板,

  五层阳台栏板模板,

  六层阳台栏板模板,

  屋顶水箱底板、旁板模板,屋顶水箱顶板模板;

  底层柱、楼梯混凝土,

  二层平台、梁雨蓬、阳台混凝土,

  二层柱、楼梯、三层平台、梁、阳台混凝土,

  三层柱、楼梯、四层平台、梁、阳台混凝土,

  四层柱、楼梯、五层平台、梁、阳台混凝土,

  五层柱、楼梯、六层平台、梁、阳台混凝土,

  六层柱、楼梯、平屋面梁、板、阳台之雨蓬混凝土,

  三角屋面柱、斜屋面梁、板、天沟混凝土,

  二层阳台栏板模板,

  三层阳台栏板模板,

  四层阳台栏板混凝土,

  五层阳台栏板混凝土,

  六层阳台栏板混凝土,

  屋顶水箱底板、旁板混凝土,屋顶水箱顶板混凝土;

  预制构件安装分项工程质量评定表

  二层多孔板安装

  三层多孔板安装

  四层多孔板安装

  五层多孔板安装

  六层多孔板安装

  屋面多孔板安装

  砌砖分项工程质量检验评定表

  基础墙

  一层墙

  二层墙

  三层墙

  四层墙

  五层墙

  六层墙

  女儿墙

C3—6 地面与楼面分部质量评定表

  底层细石混凝土原浆抹面

  二层细石混凝土原浆抹面

  三层细石混凝土原浆抹面

  四层细石混凝土原浆抹面

  五层细石混凝土原浆抹面

  六层细石混凝土原浆抹面

  水泥砂浆抹面

  二层水泥砂浆抹面

  三层水泥砂浆抹面

  四层水泥砂浆抹面

  五层水泥砂浆抹面

  六层水泥砂浆抹面

  底层板块地面

  各层楼梯板块地面

C3—7 门窗工程分部质量评定表

  1~3层木门制作

  4~6层木门制作

  1~3层木门安装

  4~6层层木门安装

  1~3层塑钢门窗安装

  4~6层塑钢门窗安装

  1层铝合金门窗安装

C3—8 屋面工程分部质量评定表

  C3—9 装饰工程分部质量评定表

  一层抹灰(室内)

  二层抹灰(室内)

  三层抹灰(室内)

  四层抹灰(室内)

  五层抹灰(室内)

  六层抹灰(室内)

  一般抹灰(室外北立面)

  一般抹灰(室外东立面)

  一般抹灰(室外南立面)

  一般抹灰(室外西立面)

  一层混色油漆

  二层混色油漆

  三层混色油漆

  四层混色油漆

  五层混色油漆

  六层混色油漆

  一层青色油漆

  二层青色油漆

  三层青色油漆

  四层青色油漆

  五层青色油漆

  六层青色油漆

  一层刷浆

  二层刷浆

  三层刷浆

  四层刷浆

  五层刷浆

  六层刷浆

  一层玻璃安装

  二层玻璃安装

  三层玻璃安装

  四层玻璃安装

  五层玻璃安装

  六层玻璃安装

  一层天然花岗岩饰面

  一层罩面板安装

  轻钢龙骨吊顶

  细木制品

  C3—10 采暖卫生与煤气工程分部质量评定表

  C3—11 电气空调工程分部质量评定表

  C3—12 通风与空调工程分部质量评定表

  C3—13 电梯安装工程分部质量评定表

  C3—14 工程质量班组自检互检表

单位工程施工技术资料管理的若干规定

一、总则

  单位工程的施工技术资料(以下简称施工技术资料),是反映工程质量的重要依据;是单位工程施工全过程的真实记录;是单位工程日后维修、扩建、改造、更新的重要档案资料。为了健全和统一建筑施工企业技术资料的管理工作,特制定本规定。

  二、施工技术资料内容分类

  建筑施工企业单位常用的施工技术资料(表式)按其性质分三大分册:

  A册:施工技术资料汇总及竣工图

  B册:技术管理资料

  C册:施工管理资料

  对每个工程竣工资料的装订工作,一律按上述三个分册内容汇总装订。

  各分册的细目如下:

A—册 施工技术资料汇总及竣工图

  A—0 A—册目录

  A—1 工程概况

  A—2 单位工程质量综合评定表

  A—3 基础分部工程质量验收证明书

  A—4 主体结构工程质量验收证明书

  A—5 结构吊装、打桩工程质量验收证明书

  A—6 建筑工程开工 、 竣工通知

  A—7 工程地质勘察报告

  A—8 设计图纸交底会议纪要

  A—9 技术核定单(包括设计变更通知)

  A—10 建(构)筑物测量复核单

  A—11 建(构)筑物沉降观测成果

  A—12 地基验槽纪录

  A—13 隐蔽工程验收纪录

  A—14 重大工程质量事故报告表

  A—15 一般工程质量事故报告表

  A—16 竣工图

B册  施工技术管理资料

B—0 目录

  B—1 砂浆试块抗压试验报告

  B—2 砂浆强度的验收评定

  B—3 混凝土塌落度测定报告

  B—4 混凝土非破损测定强度报告(一)、(二)

  B—5 混凝土抗渗试验报告

  B—6 混凝土抗压试验报告

  B—7 混凝土强度的非统计评定

  B—8 重要结构混凝土强度的数理统计评定

  B—9 钢材试验报告

  B—10 钢材化学分析试验报告

  B—11 粗骨料试验纪录卡

  B—12 细骨料试验纪录卡

  B—13 沥青试验报告

  B—14 特殊材料试验报告

  B—15 水泥检验报告

  B—16 预应力张拉报告

  B—17 钢筋点焊实物抽查试验报告

  B—18 砂垫层环刀测定报告

  B—19 非填土密实度测定报告

  B—20 砖试验报告

  B—21 钢材质量证明单

  B—22 水泥质量证明单

  B—23 质量证明单

  B—24 粗骨料质量证明单

  B—25 细骨料质量证明单

  B—26 砖质量证明单

  B—27 混凝土构件合格证

  B—28 塑钢门窗合格证

  B—29 金属构件合格证

  B—30 木制品合格证

C册 施工管理

C1卷 施工组织设计

  C1—0 施工组织设计审批表

  C1—1 项目汇总表(兼目录)

  C1—2 工程概况表

  C1—3 施工方法(文字说明及图纸)

  C1—4 主要技术措施(文字说明)

  C1—5 安全技术措施(文字说明)

  C1—6 混凝土、砂浆试块制作计划表

  C1—7 工程技术复核计划表

  C1—8 隐蔽工程验收计划表

  C1—9 施工总平面图

  C1—10 结构吊装方案(文字说明及图纸)

  C1—11 桩位布置图

  C1—12 打桩工程施工方案(文字说明及图纸)

  C1—13 钢板桩及井底降水平面布置图

  C1—14 升板提神(滑模)程序图

  C1—15 施工部署(文字说明)及施工总进度计划表

  C1—16 单位工程施工总进度计划表

  C1—17 施工预算人工汇总表

  C1—18 工程预算表

  C1—19 (单位)分部分项工程施工预算材料汇总表

  C1—20 主要机械设备一览表

  C1—21 单位工程降低成本计划表

  C1—22 工艺及质量检测点计量网络图及计量器具配备明细表

  (注:对特殊装饰工程施工方法、操作要求、重要施工设备装拆方案等,按具体情况制订并入施工组织设计内。)

C2卷 施工管理

  C2—0 目录

  C2—1 分部分项工程技术复核纪录

  C2—2 施工日记

  C2—3 施工总结

  C2—4 商品混凝土供应纪录单

  C2—5 大体积混凝土浇灌令

  C2—6 沉桩(挖土)开工令

  C2—7 沉桩(挖土)申请书

  C2—8 砂浆及混凝土级配通知单

  C2—9 卫生器具盛水记录表

  C2—10 排污水管道通球试验记录表

C3卷 质量评定

  C3—0 目录

  C3—1 单位工程质量综合评定表

  C3—2 单位工程质量保证资料评定表

  C3—3 单位工程观感质量评定表

  C3—4 地基及基础分部质量评定表

  C3—5 主体工程分部质量评定表

  C3—6 地面与楼面分部质量评定表

  C3—7 门窗工程分部质量评定表

  C3—8 屋面工程分部质量评定表

  C3—9 装饰工程分部质量评定表

  C3—10 采暖卫生与煤气工程分部质量评定表

  C3—11 电气空调工程分部质量评定表

  C3—12 通风与空调工程分部质量评定表

  C3—13 电梯安装工程分部质量评定表

  C3—14 工程质量班组自检互检表

篇2:施工测量放样作业指导书

施工放样作业指导书

  (一)施工测量放样工艺流程图(略)

  (二)施工测量放样作业方法及要求

一、说明

  本指导书是根据常规放样方法编写的,放样人员必须根据实际情况,如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点和放样点的

  测设方法的不同组合及不同的检核方法。

  各类工程及同一工程的不同阶段、不同部位对放样点的精度要求不同,所以对测站点和放样点的精度要求也不相同。作业时请严格执行《工程测量规范》、《水电水利工程施工测量规范》和《施工测量控制程序》。本书中提到的限差指规范要求的限差,如果设计上有特殊要求,按设计要求执行。

二、测量资料收集与放样方案制定

  1.测量放样前,应从合法、有效途径获取施工区已有的平面和高程控制成果资料。

  2.根据现场控制点标志是否稳定完好等情况,对已有的控制点资料进行分析,确定是否全部或部分对控制点进行检测。

  3.已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制,已有的控制点密度不能满足放样需要时应根据现有的控制点进行加密。

  4.必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样,不得凭口头通知和未经批准的图纸放样。

  5.根据规范规定和设计的精度要求并结合人员及仪器设备情况制定测量放样方案。其内容应包括:控制点的检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备配置等。

三、放样前准备

  1.阅读设计图纸,校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸,记录审图结果。

  2.选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。

  3.准备仪器和工具,使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电,检查仪器常规设置:如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。

  4.使用有内存的全站仪时,可以提前将控制点(包括拟用的测站点、检查点)和放样点的坐标数据输入仪器内存,并检查。

四、全站仪坐标法设站+极坐标法放点

  1.在控制点上架设全站仪并对中整平,初始化后检查仪器设置:气温、气压、棱镜常数;输入(调入)测站点的三维坐标,量取并输入仪器高,输入(调入)后视点坐标,照准后视点进行后视。如果后视点上有棱镜,输入棱镜高,可以马上测量后视点的坐标和高程并与已知数据检核。

  2.瞄准另一控制点,检查方位角或坐标;在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器的视线高。利用仪器自身计算功能进行计算时,记录员也应进行相应的对算以检核输入数据的正确性。

  3.在各待定测站点上架设脚架和棱镜,量取、记录并输入棱镜高,测量、记录待定点的坐标和高程。以上步骤为测站点的测量。

  4.在测站点上按步骤1安置全站仪,照准另一立镜测站点检查坐标和高程。

  5.记录员根据测站点和拟放样点坐标反算出测站点至放样点的距离和方位角。

  6.观测员转动仪器至第一个放样点的方位角,指挥司镜员移动棱镜至仪器视线方向上,测量平距D。

  7.计算实测距离D与放样距离D°的差值:ΔD=D-D°,指挥司镜员在视线上前进或后退ΔD。

  8.重复过程7,直到ΔD小于放样限差。(非坚硬地面此时可以打桩)

  9.检查仪器的方位角值,棱镜汽泡严格居中(必要时架设三脚架),再测量一次,若ΔD小于限差要求,则可精确标定点位。

  10.测量并记录现场放样点的坐标和高程,与理论坐标比较检核。确认无误后在标志旁加注记。

  11.重复6~10的过程,放样出该测站上的所有待放样点。

  12.如果一站不能放样出所有待放样点,可以在另一测站点上设站继续放样,但开始放样前还须检测已放出的2~3个点位,其差值应不大于放样点的允许偏差。

  13.全部放样点放样完毕后,随机抽检规定数量的放样点并记录,其差值应不大于放样点的允许偏差值;

  14.作业结束后,观测员检查记录计算资料并签字。

  15.测量放样负责人逐一将标注数据与记录结果比对,同时检查点位间的几何尺寸关系及与有关结构边线的相对关系尺寸并记录,以验证标注数据和所放样点位无误。

  16.填写测量放样交样单。

五、全站仪(测距仪)边角交会法设站+极坐标法放样

  1. 在未知点P上架设全站仪(测距仪),整平;在已知点A上安置棱镜,量测棱镜高;在已知点B、C上安置照准标志。

  2. 测量PA间平距D、高差DH和PA至PB、PC方向间的水平角α,β。

  3.用D、α及A、B点的坐标计算P点的一组坐标;用D、β及A、C点的坐标计算P点的另一组坐标;两组坐标的差值不超过规定限差,取中数即为P点的最后坐标。

  4.根据A点的高程HA和高差DH计算仪器的视线高:H视=HA-DH。

  5.如果需要可以将P点坐标投影到地面上,并作好标记。量取仪器高,求出地面P点的高程。

  6.用极坐标法开始放样,放样过程与“四4~16”步骤相同。

六、经纬仪测角后方交会法+极坐标法放样

  1.在未知点上安置经纬仪(或全站仪,当已知点上不便安置棱镜时),整平;在已知点A、B、C、D上安置照准标志。

  2.以四点中较远点A为零方向,用方向观测法测量A、B、C、D、A方向值两个测回;

  3.分两组数据用后方交会程序分别计算测站点P的坐标;两组坐标的差值不超过规定的限差,取中数作为P点最后坐标。

  4.如果测站周围200米以内有两个已知高程的平面控制点,且放样点高程精度要求不高(大于±5厘米),可以观测仪器到两控制点的天顶距两个测回,分别用三角高程反算测站仪器的两个视线高(如果精度要求高或距离大于200米时,则要加入球气差改正)。如果差值不超过限差,可取中数作为仪器的视线高。

  5.如果需要,可以将仪器中心点坐标或高程投影到地面上,作好标记。

  6.用极坐标法开始放样,选择一较远的控制点作为后视方向配置度盘(配置成零方向或方位角方向),用另一控制点检查后视方向,差值不能超过限差要求。如果放样点的精度要求较高,且检核方向相差超过20″时应对设置的方向进行改正。

  7.记录员根据测站点和放样点坐标反算出测站点至放样点的距离和方位角(或相对于后视方向的角度)。

  8.观测员转动经纬仪至第一个放样点的方向上,指挥司尺员用钢尺从测站点沿放样点的方向量取计算好的平距D°,并标定下来。

  9.如果无法直接量取平距,可以用钢尺丈量从仪器中心至放样点的斜距,并测记天顶距(或立角),计算平距D,与理论平距D°比较:ΔD=D-D°,用钢尺在经纬仪视线方向上量取ΔD,标定放样点。 (非基岩和砼地面此时可以打桩)

  10.重复8、9步骤,放样出该测站的所有欲放样点位。

  11.照准控制点,检查后视方向。

  12.钢尺丈量放样点之间的间距,与理论值进行比较检核,其差值应不大于放样点的允许误差值。

  13.测量放样负责人逐一将标注数据与记录结果比对,同时检查点位间的几何尺寸关系及与有关结构边线的相对关系尺寸并记录,以验证标注数据和所放样点位无误;

  14.如果一站不能放样出所有欲放样点,此时需在测站上利用极坐标法测设测站点,第二次设站,开始放样前还须检测已放出的2~3个点位,其差值应不大于放样点的允许误差;然后继续放样直至放样出所有需要放样的点位。

  15.作业结束后,观测员检查记录计算资料并签字;

  16.绘制测量放样交样单。

七、方向交会法放样

  1. 在两个平面控制点A、B上各安置一台经纬仪,盘左后视其它控制点,并对度盘进行坐标方位角配置。

  2. 计算A、B点至拟放样点P的方位角α、β。

  3.旋转经纬仪A使方位角为α,观测员指挥画点人员在两视线交点附近画点P1P2。

  4.旋转经纬仪B使方位角为β,观测员指挥画点人员在两视线交点附近画点P3P4。

  5.用拉紧的细线P1P2与P3P4定出交点M的位置。

  6.两仪器盘右后视控制点并配置度盘,重复3~5步骤得到交点N。

  7.当M、N点间距离小于放样点限差要求时,以M、N连线中点作为放样点P,并标定下来。

  8.重复上述过程放出其它放样点,丈量放样点之间的距离与计算值比较检核。

八、正倒镜投点法单方向设站

  1.为了将仪器架设在已知点A、B间的直线上,用目估法将仪器大致架在A、B直线上的O1点,整平仪器;估计OA近似距离。

  2.正镜瞄准远端A点,纵转望远镜看到近点B附近,估计十字丝中心点B1与B点的距离BB1;倒镜瞄准A点,纵转望远镜,估计十字丝中心与B点距离BB2;计算BB1与BB2的平均值为BB中。

  3.计算OO1=OA×BB中/AB值,根据B1偏离B方向,将仪器向AB线上移动OO1。

  4.整平仪器,重复2~3步骤,直到盘左、盘右的十字丝中心位置连线的中点B中与B点重合为止。

  5.正镜、倒镜瞄准B点,纵转望远镜,左、右十字丝中心的平均位置应落在A点上,将此时仪器中心点位O投影到地面上,并作好标记,则O点在AB直线上。

  6.后视A点便可放设单方向线了。还可在此基础上用轴线交会法求出O点的纵向(横向)桩号值,以便放样纵向(横向)轴线。

九、轴线交会法设站+方向线法放线

  1.先用正倒镜投点法(或方向线法)将仪器架设在已知点A、B间的连线上一点O1,整平仪器。

  2.用方向观测法测量A、C、B、D控制点的水平方向二个测回,计算出角度α,β;

  3.分别计算O1点的横向(纵向)坐标:Y01′=YC-(XC-XB)/TANα;Y01″=YD-(XD-XB)/TANβ。若Y01′与Y01″之差不超过限差,取中数作为O1点纵(横)坐标,并与O点纵(横)坐标比较,计算出差值OO1。

  4.观测员指挥作业员用钢尺在AB轴线上从O1点量取OO1距离,定出O点位置。

  5.在O点架仪器,后视A点(或B点),检查B点(或A点)后,旋转90°,放出O点所在的纵(横)轴线。

十、方向线平移法放线

  为了放样某方向线PY,用自由设站法不可能直接将仪器架设在P点上,或者P点上不便于直接架站,此时在尽可能接近P点的P1上架设仪器,用后方交会等自由设站法测量P1点的坐标(如果P1点坐标已知可省此步骤),然后用方向线平移法放样PY方向线。

  1.在P′点上安置仪器,后视控制点A,用控制点B检核方位角。

  2.转动仪器使视线与拟放轴线平行(方位角相同或相差180°),指挥作业员在地面标记出平行线上的点P1′、P2′、P3′……PN′。

  3.分别从P1′、P2′、P3′……PN′上用小钢尺向PY方向线一侧垂直量取距离dx,得到P1、P2、P3……PN,则P1、P2、P3……PN即为PY方向线上的点。标注单方向点,并注记桩号。

  4.检查后视方位角,量取所放方向线与建筑物已有的结构线间尺寸进行检核。

十一、导线法(极坐标法)设站

  1.在控制点A上安置全站仪(测距仪),在控制点B、C上安置照准标志,在待定点P上安置脚架和棱镜,量取仪器高、棱镜高。

  2.选择B、C中一点作为零方向,另一点作为检查方向,用方向观测法测量至P点水平角两个测回。

  3.测量仪器至P点天顶距(垂直角)两个测回。

  4.测量往测的斜距、平距、高差、温度、气压。

  5.A点和P点的脚架不动,交换仪器和棱镜,测量P点仪器至A点天顶距(垂直角)两个测回,测量返测的斜距、平距、高差、温度、气压。

  6.利用斜距、天顶距、温度、气压、仪器高、棱镜高及仪器的加、乘常数计算平距、高差,用观测平距和高差进行检核。

  7.用A点坐标和测量的方位角、平距中数、高差中数计算P点坐标和高程。

  8.如果要测设的待定点不止一个,则应将几个点组成一条导线,进行往返观测,经过平差计算得到各点坐标和高程。

十二、GPS动态测量建测站点

  1.基准站设置

  (1) 将脚架架设到基准站测量点上(有标墩直接将仪器架设在标墩上),脚架的顶部应在可视范围内粗略水平。

  (2) 将三角基座和GPS接收机系统联结在一起,安放在脚架(或标墩)上,并固定连接螺丝。

  (3) 将GPS接收机和供电系统联接(如干电池、电瓶等)。

  (4) 将GPS接收机和接收天线系统联接(接收机内含天线系统的不需此步骤)。

  (5) 对相位中心不在接收机中心的应将GPS接收机的指示标识指向磁北方向。

  (6) 连接电台发射系统和GPS接收机,电台主机和电台天线,电台主机和电台后备电源。

  (7) 联接接收机和记录用测量手簿或便携式电脑。

  (8) 将脚架精确整平和对中于基准点。

  (9) 量取并记录天线高度,记录基站测量点的名称、GPS接收机编号、开始测量时间等资料。

  (10) 依次打开接收机主机、电台、测量手簿或便携式电脑。

  (11) 用测量手簿或便携式电脑设置基准站。

  2. 流动站设置

  (1) 在流动站上用脚架或对中杆架设接收机。

  (2) 联接流动站主机和供电电源。

  (3) 联接流动站主机和接受电台,及接收电台天线(含内电台的可省去本步骤)。

  (4) 联接流动站主机和测量手簿或便携式电脑。

  (5) 用手簿或便携式电脑配置流动站。

  (6) 流动站的初始化。

  (7) 在已知点上架设流动站。

  (8) 整平对中接收机,量取天线高度。

  (9) 用手簿或便携式电脑控制流动站做点位校正。

  (10) 开始执行动态测量任务。

十三、金属结构、机电设备安装测量放样:

  金属结构、机电设备安装测量的测站点(包括后视点和检查点)必须是专用的安装控制网点、控制轴线点和高程基点。加密安装控制网点、控制轴线点和高程基点,必须采用等级平面控制和等级水准测量方法进行。测站点或控制轴线应在整个安装过程中保持不变。金属结构、机电设备安装测量放样应选用满足精度要求的经纬仪、水准仪、经过检定的钢尺、钢带尺及测针、精密水准尺等。

  轴线放样时,最好将仪器架设在轴线一端A点上,瞄准轴线另一端B点,直接放样AB轴线上的点。如果需要旋转角度进行放线时,必须盘左、盘右两次放点取平均位置定点。

  1.平面位置极坐标法放样:

  (1)观测员在测量基准点上架设经纬仪并对中整平。

  (2)仪器盘左照准一较远的测量基准点,记录员计算后视方位角报给观测员,观测员将仪器度盘读数配至该后视方位角值,并向记录员回报验证所配度盘读数无误。

  (3)仪器依次照准另外1~2个相对较近的测量基准点,读取方位角并报给记录员,记录员回报、记录并与计算的方位角值比较,其差值应能满足放样点的精度要求。

  (4)记录员将待放样点的方位角值报给观测员,观测员将仪器转至待放样点的方位角方向,并向记录员回报以验证无误;

  (5)如果测站点和放样点在同一平面上,记录员报出测站点至待放样点的距离(考虑了尺长和温度改正后的距离),用钢尺在方向线上水平量取该距离,司尺员回报钢尺读数,记录员计算钢尺量取的距离是否正确。

  (6)盘右位置重复(2)~(5)步骤,取平均方向位置。变动钢尺一端读数,重复量距一次进行检核,确认无误后将此点标定;

  (7)如果测站点和放样点不在同一平面上,先估计仪器视线与放样点所在平面间的高差,计算仪器至测点的近似斜距,从仪器中心标志沿放样点方向量取斜距,确定测针起始位置P1,测量P1点的天顶距(或垂直角),根据斜距、天顶距、温度及尺长改正数计算出平距D′,与拟放样平距D°比较,△D= D′- D°。

  (8)观测员指挥在方向上前进或后退△D,标定测针位置P。分别从仪器的左、右标志量取仪器至P点的斜距;盘左、盘右确定水平方向;盘左、盘右测量天顶距,再次计算平距。直到△D小于规定的限差为止。

  (9)依此类推,放样出该测站的所有欲放样点位。

  (10)用钢尺量取同一平面上的放样点的间距,加上温度、尺长改正,与理论值对照进行内部检核。

  (11)用钢板尺或钢尺量取放样点与周围已形成的金属结构的点、线之间的距离进行外部检核。

  2.高程放样

  (1)选择满足精度要求的水准仪和水准尺(或钢板尺)。

  (2)在适当位置安置水准仪,整平。

  (3)水准仪分别照准二个以上已知高程基准点读数并报给记录员,记录员记录并回报以验证记录无误;

  (4)记录员计算仪器的视线高程;计算的视线高程之差应满足放样点的精度要求,取其平均值作为该测站仪器的视线高程。

  (5)在需要的安装部位测定并标注高程点。

  (6)再次检查基准点测量记录计算数据及标注数据是否正确。

十四、开挖开口测量放样

  1.准备

  (1)阅读设计图纸,校算开挖底口控制点数据及边坡坡比和标注尺寸;记录审图结果并签名。

  (2)编写开挖开口测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核验证其正确性。

  2.实施放样

  (1)利用周围测量控制点测设测站点。

  (2)观测员在测站点上架设仪器并对中整平,量取仪器高度报给记录员,记录员记录并回报以验证记录无误。

  (3)仪器照准另一已知高程点读数并报给记录员,记录员记录并回报以验证记录无误。

  (4)记录员计算仪器的视线高程,计算的两个视线高程之差应满足放样点的精度要求,取其平均值作为该测站仪器的视线高程。

  (5)仪器照准一较远的测量控制点,计算后视方位角报给观测员,观测员将仪器度盘读数配至该后视方位角值并向记录员回报验证所配度盘读数无误。

  (6)仪器依次照准另两个相对较近的测量控制点,读取方位角读数报给记录员,记录员回报、记录并与计算的方位角值比较,其差值应能满足放样点的精度要求。利用坐标测量功能时,在测量第一个点的三维坐标的同时测量仪器至该点的方位角、距离和高差,观测员将数据报给记录员,记录员回报、记录并计算该点的三维坐标并与仪器测得的三维坐标校核无误后方可进行放样。

  (7)观测员将仪器精确照准目标并报测量数据(方位角、距离、高差)或测得的三维坐标,记录员回报并利用编制的程序进行计算。如图所示,首先由测得点A1的坐标计算A点至底口线偏距L,A2点为A1点在设计边坡线AO上的投影,底口高程Ho和边坡坡比1:I为已知值, A2点的设计高程Ha2=Ho+L·I,A1点至A2点的高差Δh=Ha1-Ha2,所以偏距差值ΔL=Δh/I,指挥司镜员按此差值移动目标,ΔL为正值向远离底口线方向移动,ΔL为负值向底口线方向移动。由移动后点的三维坐标计算ΔL,再次移动棱镜,重复以上步骤,直到ΔL满足边坡开挖的精度要求,此时的点A即为此断面上的开挖开口点。

  (8)依此类推,放样出该测站上所能放样的所有开挖开口点。

  (9)随机抽检20%开口点的点位和高程,其差值应不大于开口点所要求的允许偏差值;

  (10)作业结束后,观测员检查记录计算资料并签字,绘制测量放样交样单。

篇3:施工控制测量监理作业指导书

施工监理控制测量作业指导书

  (一)施工控制测量工艺流程图(略)

  (二)施工控制测量方法及要求

  本作业指导书是针对施工控制测量的特点和作业需要编写的,服务范围是二等以下施工平面控制网、平高控制网、高程控制网的建立和控制点加密。使用本指导书进行测量作业,应遵守《国家三角测量规范》、《国家一、二等水准测量规范》、《国家三、四等水准测量规范》、《水利水电工程施工测量规范》等规程规范。如业主有特殊要求的,按业主要求执行。

一、准备工作

  1.收集资料

  1.1广泛收集测区及其附近已有的控制测量成果和地形图资料。

  (1)控制测量资料包括成果表、点之记、展点图、路线图、计算说明和技术总结等。收集资料时要查明施测年代、作业单位、依据规范、平高系统、施测等级和成果的精度评定。

  成果精度指三角网的高程、测角、点位、最弱边、相对点位中误差;

  水准路线中每公里偶然中误差和水准点的高程中误差等。

  (2)收集的地形图资料包括测区范围内及周边地区各种比例尺地形图和专业用图,主要查明地图的比例尺、施测年代、作业单位、依据规范、坐标系统、高程系统和成图质量等。

  (3)如果收集到的控制资料的坐标系统、高程系统不一致,则应收集、整理这些不同系统间的换算关系。

  1.2收集合同文件、工程设计文件、业主(监理)文件中有关测量专业的技术要求和规定。

  1.3准备相应的规范:《国家三角测量规范》、《国家一、二等水准测量规范》、《国家三、四等水准测量规范》、《GPS测量规范》、《水利水电工程施工测量规范》。

  1.4了解测区的行政划分、社会治安、交通运输、物资供应、风俗习惯、气象、地质情况。例如了解冻土深度,用以考虑埋石深度;最大风力,以考虑觇标的结构;雾季、雨季和风季的起止时间,封冻和解冻时间,以确定适宜的作业月份。

  2.现场踏勘

  携带收集到的测区地形图、控制展点图、点之记等资料到现场踏勘。踏勘主要了解以下内容:

  2.1原有的三角点、导线点、水准点、GPS点的位置,了解觇标、标石和标志的现状,其造标埋石的质量,以便决定有无利用价值。

  2.2原有地形图是否与现有地物、地貌相一致,着重踏勘增加了哪些建筑物,为控制网图上设计做准备。

  2.3调查测区内交通现状,以便确定合理的高程测量方案,测量时选择适当的交通工具。

  2.4现场踏勘应作好记录,并编写踏勘报告。

  3.技术设计

  技术设计是根据工程建设项目的规模和对施工测量精度的要求,及合同、业主和监理的要求,结合测区自然地理条件的特征,选择最佳布网方案和观测方案,保证在规定期限内多快好省地完成生产任务。

  3.1技术设计必须包括下列主要内容:

  3.1.1任务概述:说明工程建设项目的名称、工程规模、来源、用途、测区范围、地理位置、行政隶属、任务的内容和特点、工作量以及采用的技术依据。

  3.1.2测区概况:说明测区的地理特征、居民地、交通、气候等情况,并划分测区困难类别。

  3.1.3已有资料的分析、评价和利用:说明已有资料的作业单位、施测年代、采用的技术依据和选用的基准;分析已有资料的质量情况,并作出评价和指出利用的可能性。

  3.1.4平面控制:说明控制网采用的平面基准、等级划分以及各网点或导线点的点号、位置、图形、点的密度、已知点的利用与联测方案;初步确定的觇标高度与类型、标石的类型与埋设要求;观测方法及使用的仪器。

  3.1.5高程控制:说明采用的高程基准及高程控制网等级,附合路线长度及其构网图形,高程点或标志的类型与埋设要求;拟定观测与连测方案,观测方法及技术要求等。

  3.1.6内业计算:

  外业成果资料的分析和评价,选定的起算数据及其评价,选用的计算数学模型,计算与检校的方法及其精度要求,成果资料的要求等。

  3.2控制测量技术设计过程如下:

  3.2.1已有控制网成果的精度分析,必要时实测部分角度和边长,掌握起算数据的精度情况。

  3.2.2根据控制网的用途、工程规模、类型及建筑布置、精度要求来确定控制网的等级;根据测区地形、起算点情况及使用的仪器设备来确定控制网的类型。平面控制可采用三角测量、边角组合测量、导线测量和GPS测量。高程控制可采用水准测量和三角高程测量,布设成闭合环线、附合线路或结点网。

  3.3控制网图上设计

  根据工程设计意图及其对控制网的精度要求,拟定合理布网方案,利用测区地形地物特点在图上设计出一个图形结构强的网。

  3.3.1三角网(或边角网)对点位的要求:

  (1)图形结构好,边长适中,传距角大于20o。

  (2)是制高点,山尖上或高建筑物上,视野开阔,便于加密。

  (3)视线高出或旁离障碍物1.5米。

  (4)能埋建牢固的测量标志,且能长期保存。

  (5)充分利用测区内原有的旧点,以节省开支。

  (6)为了安全,点位要离开公路、铁路、高压线等危险源。

  3.3.2图上设计步骤:

  (1)利用工程整体平面布置图展绘已有控制测量网点。

  (2)按照保证精度,方便施工和测量的原则布设施工控制测量网点。

  (3)判断和检查点间通视情况。

  (4)估算控制网的精度。

  (5)拟定三角高程起算点及水准联测路线。

  3.4控制网优化设计

  先提出多种布网方案,测角网、测边网、导线网、边角组合网以及测哪些边、测哪些角等,根据网形和各点近似坐标,利用计算程序进行精度估算,优选出点位中误差最小,相对点位中误差在重要方向上的分量最小,而观测工作量最小的方案。

  3.5根据对测区情况的调查和图上设计的结果,写出文字说明,整理各种数据、图表,并拟定作业计划。

  3.6上报有关领导部门审核

  4.检校仪器

  按规范要求在控制测量作业前对准备使用的仪器和配套的器具进行检定和校准。

二、埋建测量标志

  1.选点

  选点是把图上设计的点位落实到实地,并根据具体情况进行修改。边角网点选在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方。视线要避开障碍物。对于能够长期保存、离施工区较远的点要考虑到图形结构和便于加密。直接用于施工放样的控制点要便于放样。

  GPS网的选点不要求相连的边都通视,但为了使用常规仪器测量时能够后视和检核,每点至少有两个点与它通视。同时要求地势开阔,能够接收到足够的卫星信号。

  2.建标

  2.1施工测量的首级控制点和要长期保存的各级控制点应埋设具有强制归

  心装置砼标墩或钢架标墩;其它平面控制点可埋设地面标石或地面标志。

  2.2砼标墩埋标过程:实地标定点位;挖基坑及浇筑标墩基础平台;立模板,树钢筋,浇混凝土,固定不锈钢标盘;外观整饰编号;加保护装置。

  2.3钢架标墩埋设过程:实地标定点位;挖基坑及浇筑坑底水平层;树立加工好的钢架标;浇筑混凝土;刷防锈柒;加保护装置。

  2.4埋设地面标石是将灌制好的嵌有金属中心标志的标石浇筑埋设于地面,其过程是:挖基坑,坑底要整平夯实,再填砂石捣固,浇底层混凝土树标石并浇筑混凝土。在基岩层上或坚硬的混凝土路面上,可以直接钻孔,将刻有中心标志的胀锚螺栓打入孔内。

  2.5标墩埋好后要稳定至少15天才能开始观测。

三、经纬仪角度观测

  1.观测注意事项

  1.1角度观测应遵守下列规定:观测应在成象清晰、稳定的条件下进行。晴天的日出、日落和中午前后,如果成象模糊或跳动剧烈,不应进行观测;

  1.2观测前应凉置仪器30分钟,让仪器温度与外界温度基本一致后才能开始观测。观测过程中仪器不得受日光直接照射;

  1.3仪器照准部旋转时,应平稳匀速;制动螺旋不宜拧得过紧;微动螺旋应尽量使用中间部位。精确照目标时,微动螺旋最后应为旋进方向。

  1.4观测过程中,仪器气泡中心偏离值不得超过一格。当偏移值接近限值时,应在测回之间重新整置仪器。

  1.5观测必须按规范要求进行,观测成果应做到记录真实,字迹工整,注记明确,观测要求及各项限差均应符合规范规定。

  1.6观测完后,应立即检查记录,计算各项观测误差是否在限差范围内,确认全部符合规定限差方可离去,以免造成不必要的返工与重测。

  1.7用电子手簿记录时,软件必须是经过鉴定且经总工程师批准使用的。

  2.角度观测前准备工作

  (1)资料准备:观测计划、人员分工、作业技术规范。

  (2)观测设备:经纬仪、连接螺丝、脚架(有强制对中观测墩的不要脚架)

  (3)照准设备:照准杆或觇牌、基座、脚架(有强制对中观测墩的不要脚架)。

  (4)通讯及交通工具:对讲机或无线电话、车辆。

  (5)辅助工具:小钢尺、温度计、气压表、计算器、测伞。

  (6)记录工具:记录本、电子手簿、笔等

  3.一个测站上观测工作顺序

  3.1安置经纬仪

  (1)先将脚架安放在测站上,使脚架头大致水平,脚架头中心大致对准测站中心;把仪器固定在脚架上,移动脚架的两个脚,使地面测站标志中心与对中器中心大致重合;

  (2)通过升降脚架使圆水准气泡居中,松开仪器连接螺丝,移动仪器,使地面测站标志中心与对中器中心精确重合,拧紧连接螺丝。

  (3)用仪器脚螺旋精确整平仪器:先将长水准管与两脚螺旋平行,调整这两个脚螺旋使水泡居中;再使长水准管垂直于这两个脚螺旋的连线方向,调整第三脚螺旋,使气泡居中。

  以上对中、整平过程可能要反复进行,直到精确对中,且旋转照准部在各个方向上,长水准管气泡居中。在强制对中观测墩上安置仪器时,没有(1)、(2)步骤。

  3.2根据观测方案,利用技术设计或选点略图寻找并识别各观测目标;

  3.3量取仪器高度、觇标高度(注意量取的位置)、温度、气压。

  3.4观测

  角度观测一般采用方向观测法进行,方向观测法一测回的操作步骤如下:

  (1)将仪器照准零方向(第一方向),按观测度盘表配置好度盘和测微器位置;

  (2)顺时针方向旋转照准部1~2周后精确照准零方向,读定度、分和光学测微器读数两次(重合两次、读两次数);

  (3)顺时针方向旋转照准部,精确照准1方向,读定度、分和光学测微器读数两次。继续顺时针方向旋转照准部依次观测2、3、4……N方向,最后闭合至零方向。

  以上观测为上半测回。

  (4)纵转望远镜,逆时针方向旋转照准部1~2周后,精确照准零方向,读数(重合两次、读数两次)。

  (5)逆时针方向旋转照准部,按上半测回观测的相反次序N……3、2、1观测至零方向。

  以上操作为一测回,当方向数小于四个时,可不闭合至零方向。

  3.5记录检查,如有需要重测(或补测)的,应马上重(补)测。重测注意事项如下:

  (1)重测一般应在基本测回(即规定的全部测回)完成以后,对全部成果进行综合分析,作出正确的取舍,并尽可能分析出影响质量的原因后再进行。切忌不加分析,片面地、盲目地追求观测成果的表面上合格,以致最后得不到良好的结果。

  (2)因对错度盘、测错方向、读错记错、碰动仪器、气泡偏离过大、上半测回归零差超限以及其它原因未测完的测回,都可以立即重测,并不算重测的测回数。

  (3)一测回中2C互差超限或化归同一起始方向后,同一方向值各测回互差超限时,重测超限方向并联测零方向(起始方向的度盘位置与原测回相同)。因测回互差超限重测时,除明显孤值外,原则上应重测观测结果中2C值最大和最小的测回。

  (4)一测回中超限的方向数大于测站方向总数的1/3时,应重测整个测回。

  (5)若零方向的2C互差超限或下半测回的归零差超限,则应重测整个测回。

  (6)在一个测站上重测的方向测回数超过测站上方向测回总数的1/3时,应重测全部测回。

  (7)基本测回成果和重测成果都要汇总于记簿中,每一测回只取一份合格成果。

  3.6通知镜站,仪器装箱,清点物品,搬站。

  4. 内业

  4.1检查记录:水平角观测原始记录除记录员现场100%检查外,内业必须由第二检查者100%检查。

  4.2测站平差:

  (1)计算每个方向各个测回的方向值的平差值,即各测回观测值的算术平均值;

  (2)计算一测回观测方向中误差:u =±

  (3)计算测站平差值中误差:M=±

四、测距仪距离测量

  距离测量有测距仪配经纬仪、全站仪两种情况。测距原理、方法和要求是一样的。

  1. 测距注意事项

  (1)测线宜高出地面和离开障碍物1.3m以上,以减小折光影响。

  (2)测线避免通过发热体(如散热塔、烟窗等)和较宽水面上空。

  (3)测站应避开受电、磁场干扰的地方,应离开高压线5m以外。

  (4)测距时避免背景部分有反光物体。

  (5)在大气稳定和成像清晰的条件下观测,雾、雨、雪天气不宜观测。

  (6)避免爆晒、淋湿仪器,严禁照准头对向太阳。

  (7)测站、镜站不准离人;手机、对讲机应远离测线使用。

  (8)同时测量干湿温度、气压。

  (9)仪器高和棱镜高的量取位置一定要正确。仪器高是标面至测距仪示高点的高度;棱镜高是标面与棱镜中心(镜框上有标志线)的高度,不是测垂直角(或天顶距)照准的觇牌标志线的高度。

  2.测距仪测量距离(经纬仪同时测垂直角或天顶距)操作

  (1)将经纬仪安置于测站上,对中、整平;将测距头安置在经纬仪上;连接电源;

  (2)将反射镜置于镜站上,对中、整平;

  (3)分别量取仪器高和棱镜高,并记入手簿。

  (4)分别读记测站、镜站的测前温度、气压;

  (5)测距仪瞄准反射镜,启动测距仪电源,使仪器达到正常工作状态,按测距键,测量、读数、记录斜距2个测回,每测回4次读数。(最好同时测记平距和高差,用于检核计算)

  (6)关闭测距仪,把测距仪从经纬仪上取下(注意不要碰动经纬仪)。

  (7) 分别读记测站、镜站的测后温度、气压。

  (8)经纬仪照准觇牌标志线,盘左(或盘右)位置用中丝法测记4个上半测回的垂直角(或天顶距)。

  (9)经纬仪盘右(或盘左)照准觇牌标志线,测记垂直角的4个下半测回。

  (10)如果有多个方向需要测距、测垂直角、或者水平角,应先测完所有方向、所有测回盘左、盘右的水平角、垂直角,再装上测距仪进行测距。先测距再测角也是可以的,只是不能在测角过程中装卸测距仪。

  (11)检查记录,本站结束。

  3.边长改算

  (1)检查外业记录,摘抄计算数据。

  (2)气象改正:不同厂家的仪器因波长不同而气象改正公式略有不同,计算时应注意查阅仪器说明书。如DI20**测距仪气象改正系数为:

  K=281.8- (ppm)

  (3)加常数、乘常数改正:

  经过气象、加、乘常数改正后斜距为:S =S测(1+K气+R乘)+C加

  (4)倾斜改正:

  用天顶距和改正后的斜距计算平距: D =S·sin(α-f), α是天顶距;

  用立角和改正后的斜距计算平距:D =S·cos(β+f), β是立角;

  f=S·ρ″·;f是地球曲率和大气折光改正系数;ρ″=206265;

  K是大气垂直折光系数;R是地球曲率半径;

  用高差和改正后的斜距计算平距D=

  (5)投影改正:按设计文件要求进行投影,一般是投影到测区平均高程面上。投影后的平距为:D0=D(1-(HM-H0)/R);式中:HM是测站、镜站平均高程;R=6367940.31米(地球曲率半径);H0投影面高程。

  (6)平均平距:计算出往、返测改后距离的中数。

五.全站仪测量

  全站仪用于控制测量,可以将测水平角、立角、斜距一次进行。同时还可以测量平距、高差用来检核计算,在已知点上还可以测量各观测点的坐标作为平差中的近似坐标。全站仪测角除读数外,与经纬仪测量的操作程序和限差要求一样,全站仪测距与测距仪相同。但是全站仪测控制应注意以下几点要求。

  1.全站仪控制测量注意事项:

  (1)用于控制测量的全站仪的精度要达到相应等级控制测量的要求。

  (2)测量前要对仪器按要求进行检定、校准;出发前要检查仪器电池的电量。

  (3)必须使用与仪器配套的反射棱镜测距。

  (4)在等级控制测量中,不能使用气象、倾斜、常数的自动改正功能,应把这些功能关闭,而在测量数据中人工逐项改正。

  (5)测量前要检查仪器参数和状态设置,如角度、距离、气压、温度的单位,最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。可提前设置好仪器,在测量过程中不再改动。

  (6)手工记录以便检核各项限差,内存记录用作对照检查。

  2.测量操作

  (1)在测站上安置全站仪,对中、整平(激光对中、电子整平时要先启动仪器),量记仪器高。

  (2)在各镜站上安置棱镜,对中、整平,量记棱镜高,镜面对向测站。

  (3)打开全站仪电源,上下转动望远镜、水平旋转仪器进行初始化,设置为角度测量状态。

  (4)测站、各镜站分别读记测前气压、温度。

  (5)盘左望远镜十字丝照准1号方向的反射棱镜觇牌纵横标志线,水平方向设置为0o0′0″,读记水平角、天顶距,测记斜距、平距、高差。

  (6)盘左依次照准2…N号方向,同法测记。

  (7)盘右望远镜十字丝照准N号方向的反射棱镜觇牌纵横标志线,读记水平角、天顶距,测记斜距、平距、高差。

  (8) 盘右依次照准N-1…1号方向,同法测记。

  (9) 测站、各镜站分别读记测后气压、温度。

  (10)上面(4)~(9)为第一个测回的观测,照准第1方向,设置水平度盘,同法测完全部测回。

  (11)量测仪器高、棱镜高作为检核

  (12)检查记录,关闭仪器。本站结束。

六、控制测量内业计算

  1.资料准备

  (1)画出平面控制网的示意图,标上真实点名,并标出已知点、已知方向和固定边。

  (2)把已知数据、观测等级、测距仪精度等抄记在示意图上。

  (3)从水平角观测测站平差数据中抄取每个点各个方向的方向观测值,写在示意图上。

  (4)从边长改正计算表中抄取各观测边的改正后的平均边长,写在示意图上每边的中间。

  (5)按已知点在前、未知点在后用1、2…N的顺序给网点编号。

  2.平差计算

  (1)按准备好的示意图和数据,以文本格式编写数据文件。不同软件要求的内容、格式不一样,计算人员一定要按照软件使用说明进行编写。

  (2)启动平差软件,按程序要求输入数据文件名和结果文件名,自动计算。

  (3)根据提示的出错信息,修改数据文件,再启平差程序计算。这个过程可能要重复多次,直到完成计算。

  (4)打开结果文件,检查验算结果和平差结果。

  3.整理资料

  整编平面控制测量的原始记录手簿、测站平差资料、边长改算资料、展点图、点之记、验算资料、精度数据、成果表以及技术设计、技术总结、验收报告。

七、GPS控制测量

  1.选点注意事项

  GPS控制点位置选择与常规网不同之处是不需要每个方向都通视,另外GPS点不能选在:

  1.1具有强反射的地面附近:如大面积的水面附近、平坦光滑的地面附近、盐碱地带、金属矿区及雪地里。

  1.2具有强反射的环境里:如山谷、山坡及大批建筑群等附近

  1.3电磁波强辐射源的附近:如雷达、电台及微波中转站等附近地区。

  2.GPS测量

  2.1测前准备

  (1)GPS内存数据容量;

  (2)认真了解各GPS点所处的环境,运用GPS软件预测点的最佳观测时间;

  (3)检查GPS的各项设置:静态或动态、高度截止角、数据采样率、天线类型、天线量测方式。

  2.2观测

  (1)到出发到测点前,认真检查GPS主机、电池、电缆、测GPS天线的钢尺、记录纸、笔、脚架及对讲机等必备品;

  (2)架站:认真地架好仪器,对中、整平、接好电缆;

  (3)量测天线高:各种GPS量测天线的高的方式是不一样的;同一种GPS也有几种不同的量测方式,一定要记清楚自己用的是哪种方式;此外GPS天线高的量测一般都是量的斜高,不要人为地改为垂直高;要对称量几个方向,然后取平均值;

  (4)开始观测时,只需按下电源开关,这时记录好测点名、开机时间、开机时天线高;

  (5)观测结束时,先关电源,不要马上拆机,还要再量天线高,以判断观测过程中仪器是否动过;

  3.GPS数据传输

  3.1在传输数据前,先查看仪器里每个时段里记录的数据量是否大小相近,将由于开关电源引起的无效记录先删除;

  3.2通信参数设置;

  3.3传输数据时,先检查软件中的各项设置,查看GPS类型、天线类型、天线高的量测方式等是否设置一致;

  3.4传输数据时,记录好各数据文件的时段号、点名,以备基线解算后用;输入天线高;

  3.5在做好上述工作后,查看高级设置,给定高度截止角、PDOP值等几个重要设置;即可传输数据;

  4.GPS数据处理

  4.1基线向量解算时,可根据不同情况,设置好是解算部分基线还是解算全部基线,软件自动解算;

  4.2基线向量解算后,可初步检查一下评判各基线的置信参数,检查同步环、异步环等闭合差,检查不同时段同一条边的较差,查出超限原因,剔除有粗差的基线;

  4.3若发现有问题的基线,还可以查看各点接收到的卫星状况及其他有关部因素,以查找原因,确定此基线是否重新解算还是重测;

  5.平差计算

  GPS定位成果属于WGS—84大地坐标系,而实用的测量成果是属于国家坐标系或地方坐标系,因此必须解决成果的坐标转换问题。

  5.1GPS基线向量网的平差分为三种类型:一是无约束平差,二是约束平差,三是联合平差。

  5.2目前,对于绝大多数的地区联合平差是解决GPS网成果转换的有效手段,也是绝大多数的地区目前唯一行之有效的方法。因此GPS网一般要联测3~5个已知点;

  5.3 GPS基线向量网成果的内精度分析:根据无约束平差成果分析,主要考察基线向量观测值改正数、各点坐标中误差、点位中误差、GPS基线向量边的方位和边长相对精度,若发现有明显粗差,则要在联合平差前剔除;

  5.4联合平差或约束平差成果的精度分析:主要考察各类观测值的改正数的分布是否有明显粗差,平差坐标、点位误差、转换参数、单位权中误差是否通过统计检验,边长相对精度是否满足设计的精度要求。

  6.高程拟合

  GPS高程拟合根据不同软件的要求,至少要联测4个水准高程点,但其高程精度不高,一般只能达到3厘米左右。

八、水准测量

  1. 技术设计

  根据测量任务和水准测量规范的要求,结合测区实际情况在地形图上拟定出合理的水准网和水准路线布设方案。

  在适当比例尺地形图上标出已测水准点和需要连测的固定点位置,标出测区内主要城镇、交通路线和河流位置。根据任务合同、工程要求和规范的有关规定,在图上拟定水准测量路线及水准点概略位置。

  技术设计书的主要内容包括:任务的性质和用途;测区的自然地理特点;技术设计的依据;所设计的各等级水准路线的数量,各类型的标石数量,任务工期估算;起点和已知水准点的高程;施测所需仪器装备各种材料数量等。

  2.选点和埋石

  实地选点在技术设计的基础上进行,水准点宜均匀布设在测区内,水准点的位置应能保证埋设标石的稳定、安全和长期保存,并便于观测。水准点应尽可能选在道路附近,基岩露头或土层较浅处。施工高程控制的水准点的位置应根据施工放样的需要来确定,应保证每个单项工程部位至少有2个高程点。按规范要求的规格进行水准标石的制作和埋设。

  3.水准仪和水准尺检校

  按《国家一、二等水准测量规范》和《国家三、四等水准测量规范》要求的检校项目和方法,在测前、测后对水准仪和水准标尺进行检校。

  4.精密水准测量注意事项

  (1)用光学测微法读厘米以下的小数代替直接估读,以提高读数精度;

  (2)水准路线应尽量沿坡度平缓的交通道路布设;

  (3)选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测;

  (4)观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处,晴天观测要打伞,迁站时罩上仪器罩;

  (5)视线长度、视线高不能超限,每站的前、后视距基本相等;

  (6)安置脚架应使两脚与水准路线方向平行,第三脚轮换置于路线的左、右两侧,观测员绕第三脚于半米外走动;

  (7)一测段水准路线上(两个水准点之间)的测站数必须是偶数。往、返测的前、后标尺必须交换。

  (8)各测段应沿同一路线、用同类仪器与尺承进行往返测,最好是往、返测的测站和尺承位置相同;

  (9)一测段的往测和返测,应分别在上午和下午不同时间段完成;

  (10)相邻测站观测程序相反。

  5.精密水准测量观测程序

  5.1 往测奇数站上观测顺序是:后视基本分划——前视基本分划——前视辅助分划——后视辅助分划。

  往测偶数站上观测顺序是:前视基本分划——后视基本分划——后视辅助分划——前视辅助分划

  返测时,奇数测站和偶数测站的观测顺序与往测时相反,奇数测站是“前后后前”,偶数测站是“后前前后”。

  5.2往测奇数站上的操作步骤:

  (1)用圆水准器概略整平仪器,使望远镜绕垂直轴转至任何方向时,符合水准气泡两端影像分离不超过1厘米。

  (2)望远镜对准后视水准标尺,转动倾斜螺旋,使符合气泡观察目镜中的水准气泡符合(气泡两端分离不大于2毫米),照准水准标尺基本分划,读记下丝和上丝读数(直接用望远镜目镜读前三位数,第四位在测微器上直接读取,不估读),计算后视视距(如果视距长度超限,应立即重选测站位置);转动倾斜螺旋,使符合气泡精确符合,转动测微螺旋用楔形平分丝精确照准水准标尺基本分划,读取水准标尺基本分划和测微器读数(如果基本分划小于规定的最小视线高,应立即重新架站)。记录,计算上、下丝读数的中数与基本分划读数之差并判断是否超限。

  (3)旋转望远镜照准前视水准标尺,使符合水准气泡两端精确符合,转动测微鼓使楔形丝照准水准标尺基本分划,读取基本分划(基本分划不能小于最小视线高度)和测微器读数并记录。用下丝和上丝照准基本分划进行视距读数,记录并计算前视视距。计算前后视距差并判断是否超限;计算前后视距差的累计差并判断是否超限;计算上、下丝读数的中数与基本分划读数之差并判断是否超限。

  (4)用水平微动螺旋转动望远镜,照准前视水准标尺的辅助分划,使符合水准气泡精确符合,转动测微鼓使楔形丝夹住一根辅助分划线,读记辅助分划和测微器读数,计算前视基本分划和辅助分划之差(基本分划+基辅差-辅助分划),并判断是否超限。

  (5)旋转望远镜照准后视水准标尺辅助分划,使符合水准气泡精确符合,转动测微鼓使楔形丝夹住一根辅助分划线,读记辅助分划和测微器读数,计算后视基本分划和辅助分划之差(基本分划+基辅差-辅助分划)并判断是否超限。

  (6)计算后、前视基本分划之差(基本分划测量的两立尺点之间的高差)

  和辅助分划之差(辅助分划测量的两立尺点之间的高差),计算两高差之差并判断是否超限。

  (7)进行检核计算,即基辅高差之差应等于基辅读数差之差,否则计算过程有误。

  (8)计算本站高差值,即计算基本分划和辅助分划测量的高差的中数。

  (9)本站全部检查无误后,由记录员通知后尺和仪器搬站。

  5.3偶数站上除观测顺序是“前后后前”外,其它操作、记录、计算、检核步骤都与奇数站上相同。

  5.2的操作是指用水准管式精密水准仪(N3、NI004)进行观测,当使用补偿式自动安平水准仪(NI002、NI007)观测时,操作程序与上述相同,只是没有与倾斜螺旋有关部分的操作。

  6.三、四等水准测量

  6.1三等水准测量

  三等水准可使用精密水准仪和因瓦水准标尺,采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。每测站上观测程序都是“后前前后”,操作步骤与精密水准测量相同。

  三等水准也可使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行往返观测。每站的观测程序都是:“黑红红黑”。具体操作如下:

  (1)整平仪器使望远镜绕竖轴旋转时,水准气泡两端分离不大于1厘米;

  (2)将望远镜对准后视标尺黑面,转倾斜螺旋使水准气泡准确居中,读

  记下丝、上丝和中丝的标尺读数。计算后视视距,计算上下丝中数与中丝之差,并判断是否超限;

  (3)将望远镜照准前视标尺黑面,转倾斜螺旋使水准气泡准确居中,先读记中丝标尺读数,再读记下丝、上丝标尺读数。计算前视视距、前后视距差、视距差累计值,判断是否超限。计算上下丝中数与中丝之差,并判断是否超限;

  (4)照准前视标尺红面,转倾斜螺旋使水准气泡准确居中,读中丝标尺读数。计算前视黑、红面读数之差(黑+K-红),并判断是否超限;

  (5)照准后视标尺红面,转倾斜螺旋使水准气泡准确居中,读中丝标尺读数。计算后视黑、红面读数之差(黑+K-红),并判断是否超限;

  (6)计算黑、红面所测高差及高差之差,判断是否超限;

  (7)检核:后视“黑+K-红”-前视“黑+K-红”=黑红面所测高差之差;

  (8)计算本站高差(黑红面所测高差中数)。本站观测结束,指挥后尺和观测员搬站。

  (9)使用自动安平水准仪时,操作程序与气泡式水准仪相同。每测站观测前,首先使整平气泡居中,然后按规定顺序照准标尺进行读数。

  转镜水准仪的操作程序,应按规定顺序照准标尺,而将黑面和红面的观测分别在两个镜位(或摆位)进行。

  6.2四等水准测量

  四等水准也可使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行观测。闭合路线和符合路线可以只进行单程观测,支线必须进行往返观测。每站上的观测程序是:“后后前前”。可直接读视距,而不读上、下丝。其它操作与三等水准相同。

九、三角高程测量

  三角高程测量是建立高程控制网的方法之一。这里只针对在平面控制网的基础上加测三角高程的测量过程,在实际作业中,可以把测水平角、垂直角和测距同时进行,一次性完成平高控制。

  1.联测高程起算点

  用三、四等水准测量的方法从等级水准点向若干个三角点引测水准高程,这些高程点作为三角高程的起算点。

  2.垂直角观测(或天顶距观测)

  垂直角观测方法有中丝法和三丝法两种。用中丝法应观测四个测回,用三丝法应观测二个测回。如果要测垂直角的方向多于4个,应分组观测,并使同一组的不同测回分在不同时间段观测,以减小大气垂直折光的影响。

  2.1观测步骤

  以下是三丝法观测步骤,中丝法不同之处是每个目标仅用水平中丝照准目标,读取垂直角读数。

  (1)在盘左位置上,依次用上、中、下三根水平丝照准该组的1号方向目标,各水平丝精确照准目标后,转动垂直度盘指标水准器微动螺旋,使水准气泡精密居中(有补偿器的仪器不需此操作),读取垂直度盘读数(测微器读取两次重合读数)。顺顺时针旋转望远镜,同法依次照准2……N号目标,读取垂直度盘读数。

  (2)在盘右位置上,依次用望远镜视场中的上、中、下三根水平丝照准N方向目标,各水平丝精确照准目标后,转动垂直度盘指标水准器微动螺旋,使水准气泡精密居中,读取垂直度盘读数。逆时针转动望远镜,同法依次照准N-1……1方向目标,读取垂直度盘读数。

  当使用有垂直度盘指标补偿器的经纬仪观测时,没有使垂直度盘指标水准气泡居中的那部分操作。

  2.2垂直角观测注意事项

  (1) 三角高程测量必须进行对向观测。

  (2) 在盘左、盘右两个位置上用同一根水平丝精确照准目标时,目标像应位于垂直丝附近左、右对称位置上,以消除水平丝不水平的误差。

  (3) 用三丝法观测时,不论是盘左、盘右位置,一律依望远镜视场中上、中、下丝顺序进行照准,以减小与时间有关的外界影响。

  (4) 使用有垂直度盘指标补偿器的仪器,若指标补偿器有制动螺旋,观测前须将该螺旋松开。使用全站仪时,须将双轴补偿设置为ON状态。

  2.3记录及限差

  (1)记录手簿中一定要注明照准目标(标顶、标尖、觇牌标志、棱镜标志)的位置。

  (2)垂直度盘测微器两次重合读数之差,J2型仪器不得超过3″,J07、J1型仪器不得超过半格。

  (3)同一方向各测回各丝所测得的全部垂直角,互差不得大于10″;同组、同测回、同丝各方向指标差互差不大于15″;单独方向连续观测时,同方向各测回同一根水平丝指标差互差不大于15″。

  (4)观测过程中,当发现指标差绝对值大于30″时,应进行校正。

  (5)垂直角互差或指标差互差超限的成果,均须重测。

  3.仪器高和觇标高的测定

  仪器高是指仪器水平轴到测站点中心标石上标志的高度;觇标高是指垂直角观测时,照准部位到照准点中心标石上标志的高度。仪器高和觇标高可以直接用钢尺量至毫米,量测两次,取中数记入手簿中。

  4.高差计算

  三角高程计算公式因平面三角网中边长的投影面而不同。

  4.1用实地水平距离S0计算高差公式:

  往测:hAB=S0tgαAB+CS02+iA-tB

  返测:hBA=S0tgαBA+CS02+iB-tA

  对向观测高差:hAB对=(hAB-hBA) 其中:C=

  4.2用椭球面上距离S计算对向观测高差公式:

  往测:hAB=StgαAB+CS2+iA-tB+ΔhAB

  返测:hBA=StgαBA+CS2+iB-tA+ΔhBA

  对向观测高差:hAB对=(hAB-hBA) 其中:C=;ΔhAB = StgαAB

  4.3用高斯平面上距离D计算对向观测高差公式:

  往测:hAB=DtgαAB+CD2+iA-tB+ΔhAB

  返测:hBA=DtgαBA+CD2+iB-tA+ΔhBA

  对向观测高差:hAB对=(hAB-hBA) 其中:C=;

  ΔhAB = StgαAB(- );式中ΔhAB是实地距离S0投影为高斯平面上的距离D引起的高差改正数,只有在测区高程起伏较大,且远离中央子午线时,才要加入这项改正。

  5.高程计算

  (1)检查外业观测资料;绘制计算略图;抄录计算数据,其中边长由平面三角测量计算资料中抄取。

  (2)分别计算往、返测高差、环线或附合线路闭合差、各边高差中数。

  (3)平差计算。

  (4)资料整编,技术总结。

十、综合导线测量(平面、高程)

  有些工程因地势、地物条件限制,布设三角网比较困难,这时可以考虑用布设导线网来代替。导线测量的作业与三角测量基本相同,包括图上设计、选点、建标、测水平角、测垂直角、测距及检查计算。使用的是测距仪配经纬仪或全站仪。操作具体过程与前面有关测距、测角部分的要求相同。

  1.导线测量注意事项

  (1)导线的边长、两结点间点的个数都必须满足规范要求。

  (2)应在每一个导线点上安置仪器,每一条边都要往返双向观测。

  (3)按相应等级水平角测量的测回数和限差要求测量导线点至前、后两点间的水平角,在结点上大于两个方向。

  (4)按相应等级垂直角测量的测回数和限差要求测量导线相邻两点间的垂直角。

  (5)观测斜距,逐项改正计算平距;直接测量的平距、高差可以用来检核。

  (6)每站应测量温度(一、二等需要测干、湿温)、气压。

  (7)测前、测后各量1次仪器高和觇牌高,2次互差不得超过2㎜。

  2.计算

  (1)对斜距进行加常数、乘常数改正、气象改正、倾斜改正和投影改正。

  (2)计算高差

  单向高差:h=S.sinα+(S.cosα)2+I-v

  相邻测站间对向观测的高差中数h12=

  对向观测高差不符值不大于±45;附合、闭合线路检测同四等水准。

  (3)平差计算,求出各点的坐标和高程以及点位精度和高程精度。