施工新工艺选编
一、窗台新的施工工艺
窗台渗漏的原因:
(1)窗台顶面外侧部分坡度不够,出现倒泛水;
(2)窗台抹灰不平,没有向外的坡度;
(3)窗框与抹灰面接触处,填塞不实、封闭不严或密封胶开裂。
新的施工措施:
1、在贴外墙面砖时,按照窗台的控制标高留置窗台面,并将窗台顶面面砖按30~40的坡度粘贴。
2、窗洞口抹灰时,在窗框处,沿窗台顶面面砖里边沿,用水泥砂浆做一高20~30mm的台阶,并且窗框下面的抹灰向外略微倾斜(框是弹性安装,四周要留5~8mm的空隙,抹灰面略微放坡,不影响窗框安装)。
3、在窗框安装好后,岩棉或巴提玛枪式聚氨酯泡沫填缝剂填塞密实,在窗框两侧缝隙用硅酮密封胶密封即可。通过采用上述方法,消除了窗台倒泛水现象,解决了窗台渗漏的问题,效果良好。
二、防止地面砖空鼓的措施
1、基层必须认真清扫干净,并洒水充分湿润,湿润时间一般为24h,且无积水现象,以保证垫层与基层结合良好。
2、选好的面砖应用清水浸泡2h以上,泡至釉面砖吸足水分和不冒气泡为止,待表面晾干后方可使用,以保证其与砂浆有良好的粘贴。
3、在湿润的基层上刷素水泥浆、素水泥浆应搅拌均匀,涂刷均匀。严禁用撒干水泥面后再洒水扫浆的作法,因为使用这种方法水泥拌合不均匀,不能控制水灰比,会影响粘结效果。
4、用1:2干硬性水泥砂浆做垫层时,应与刷素水泥浆一起随刷随铺,并用木抹子搓平,厚度均匀一致,其厚度为15mm,砂浆不宜一次铺得过厚,以防面砖放上后,砂浆底部不易压实,引起局部空鼓。
5、试铺面砖过程中,如发现垫层厚薄不一或有不平处,应揭开面砖,添加或去掉多余的砂浆,再用橡皮锤敲实面砖,使面砖表面低于设计标高5mm左右。
6、揭开干铺的面砖,将其背面均匀抹一层用强度等级32.5普通硅酸盐水泥配制的砂浆,厚度为5mm左右。抹浆时,面砖中心部略厚于四周,边缘的水泥砂浆应抹成约10mm宽的坡面。
7、将抹浆后的面砖平放于垫层上,双手稍用力按压,随即用橡皮锤轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,用橡皮锤敲击时,如听声音发现在有缺浆处,应揭下面砖,添抹水泥砂浆粘贴。
8、面砖铺完24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证面砖与砂浆粘贴牢固。
灌缝前应将面砖清扫干净,把面砖上和缝内松散砂浆用开刀清除掉。灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务必使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后24h,用潮湿的草袋或锯末覆盖养护。
三、防止轻质墙体裂缝的措施
1、应根据设计要求进行排板,板块大小要均匀,力求减少拼裂。
2、夹心板到场后要立排堆放,直立搬运,防止板面变形,如变形过大的要裁开使用,不准变板整体上墙。
3、轻质墙体安装必须严格按规范和行业标准执行,周边用角钢和U形码固定,其数量、质量和牢固程度等要满足设计和规范要求。具体包括以下内容:
(1) 垂直墙体连接处,用90度转角网片加固;
(2) 墙体转角处采用内转角和外转角网片加固;
(3) 窗框四边用之字形桁条加固;
(4) 墙体与层顶用蝶形桁条连接;
(5) 门框用之字形杵条加固,根部用地脚螺丝和承剪器加固。
以上附加网片应和板网捆牢,宜用卡箍捆紧,外墙板缝应垫10mm厚聚苯条。
4、抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1:3;淡水、中砂,含泥量不超过3%,使用前应过筛。
5、装饰抹灰应与水、电、暖卫和通讯等密切配合,各部位的预埋要全部完成并经检查验收合格后才能进行,禁止事后凿洞、打眼和剔槽。
6、抹灰程序为:(略)
7、抹灰应分层进行,底层抹灰第一层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。第二层厚8~10mm,施工时只能单面进行,施工一面时,另一面用支撑支牢,允许轻质墙体出现不平整现象.另一面抹灰应待48h后进行.抹灰后及时养护.
8、面层抹灰按常规方法施工,同一墙面两边不可同时施工.
9、施工后应及时养护,3d内禁止一切碰撞.
四、楼板缝接缝开裂的处理
1、板缝的抗震设计要求
2、楼板两端点的搁置长度在混凝土构件上不得小于80mm,在砌体结构上不得小于100mm。板就位后所有构件应保证底面平直,楼板四角应落在支承点上。
3、板间灌缝所用的砂浆应满足早强、微膨胀的要求。当接缝宽度大于30mm时,需改用与楼板强度等级相同的细石混凝土灌缝,细石混凝土所用材料必须符合规范要求。
4、安装就位后的楼板接缝宽度宜均匀,一般控制为40mm,不应小于10mm,也不应大于50mm,且必须满足施工要求。
5、为了提高预应力空心楼板的承载能力,楼板安装前,两端必须堵孔。堵头宜采用C15细石混凝土浇捣,其深度需超过板在砖墙上支承长度的20mm以上。
6、楼板安装后,其接缝处、板端与板边应设置拉结筋,然后再用细石混凝土灌缝,使其与墙体和圈梁作可靠的连接。拉结筋设置可参照图集92ZG001和有关抗震设计要求进行。
7、为避免单向空心板一侧伸入非承重墙内,造成空心板因局部受压而引起强度降低,空心板的一侧不准嵌入非承重墙中。板侧和非承重墙间的缝隙宜按板间缝隙要求留设,空隙宽度在半砖即120mm以内用挑砖补缝,空隙宽度超过半砖,采用部分现浇混凝土灌缝,并用挑砖补缝。
二、板缝施工应注意的问题
(1)接缝砂浆或细石混凝土应随拌随用,每次拌合量以在30min用完为度。
(2)楼板缝不能随铺随灌,必须隔层灌楼板缝,也就是说该层主体已施工完毕,再灌板缝。
(3)接缝细石混凝土,采用人工振捣,应分2~3层灌入和捣实。
(4)为防止板缝的吊模下沉,从而造成混凝土表面剔凿,振动板缝,吊模材料最好采用三角木楞或角钢施工。
(5)在常温施工时,灌缝水泥砂浆或细石混凝土终凝后即开妈浇水养护,养护时间不少于3d。
(6)在冬天负温条件下,应用30~50度的温水拌合灌缝材料。浇筑完毕的接缝表面用塑料薄膜或划帘(或100mm厚锯末)覆盖。
(7)板缝的吊模不要过早拆除,拆模后,不密实的接缝(如未潢或有孔洞等)应用环氧水泥填补或者凿去重新浇筑。
能过以上的控讨,我们知道在楼板安装时,严格按照设计与规范要求施工,接缝开裂的“问题”,也就不会成为什么问题了。
五、楼梯栏杆安装新工艺
1、在已完工的面层上弹线并标出每根栏杆立柱的位置
2、用电锤钻在立柱处钻孔,深度为50mm,其中底层的第一步和第二步深度为100mm,钻头直径同立柱钢筋直径。
3、用榔头将立柱钢筋打入钻孔内。立柱钢筋长度为立柱高度加50(100)mm。
4、将花饰件穿入立柱钢筋。
5、用截面40mm×80mm和40mm×100mm的方木各1块(其中40mm×100mm的方木按立柱钢筋的间距和数量放样锯凿成缺口),方木长度同扶手,将立柱钢筋置入方木缺口,再用12号铁丝将两块方木临时绑夹在距立柱顶部约50mm处,然后整体校正立柱并撑牢。
6、在立柱顶部弹钭线,再用石墨笔画线,然后用氧割将立柱钢筋顶面吹割成钭面。
7、焊扶手扁铁,随后在扁铁的弯、翘曲处,用乙炔加热烧红后拨正,并立即烧水冷却、矫正扁铁。然后焊转角扁铁,待扶手两端的连接转角扁铁焊好后,拆除绑夹在立柱钢筋顶部的方木。
8、焊花饰件。
9、安装木制或塑料扶手。
六、内墙釉面砖湿贴法施工
内墙釉面砖传统镶贴方法的缺点是工期长、易空鼓、难平整、缝隙不顺直、浪费釉面砖同砂浆。
一、湿贴法的特点
1、确保粘贴质量
底子灰是湿的,结合层的水分不易立即被底子灰吸收,可操作时间长,操作时如发现在缝隙不均,容易调整。表面平整容易达到规范的要求,基本上消除了墙面不平,缝隙不直的质量通病。
2、节约材料泥面。水泥石砂面层做好后应洒水养护,在前7—10天内每天浇水不少于1次,如果室温高于15度时,最初3—4天内每天浇水最少2次。
4)如果地坪面积较大,必须留置伸缩缝,待水泥石屑砂解剖学有一定强度后,用切割机按图纸要求的尺寸切出伸缩缝,伸缩缝宽3mm,厚度同地坪厚。
5)加强成品保护,在常温下面层做完后3天内不要上人,以后也只能在其上做轻工作,施工使用的水泥必须是同一批生产的。
效益分析:
水泥石屑砂浆具有成本低,工效高和质量晚保证等优点,特别是节省了因空鼓、起砂等质量缺陷造成的返工费用,具有较高的社会效益同经济效益。
篇2:内墙乳胶漆施工工艺
家居装修完全手册-乳胶漆部分-木制油漆部分-涂料的涂装技能-内墙乳胶漆施工工艺
家居装修完全手册
l 乳胶漆部分2 木制油漆部分3 涂料的涂装技能4 内墙乳胶漆施工工艺
乳胶漆部分
乳胶漆有哪些种类?
乳胶漆主要是以清水作为稀释剂，也有以有机溶剂作为稀释剂，称为溶剂型涂料(又称油水性水泥漆)，但在家居内墙装修中不常用。乳胶漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充墙面的毛细孔，防止墙体碱性物质渗出侵害面漆。面漆起主要的装饰和防护作用，在光泽度上区分亮光，半亮光和平光(或哑光)，光度依次减弱。
乳胶漆在性能上有何要求?
对于室内装修用的乳胶漆在性能上主要要求三个方面的指标：遮盖力、耐洗刷、耐碱性。
遮盖力是表示一定量的油漆能够遮盖墙面的面积。通常用对比率或遮盖一定面积所需油漆的量来表示。耐洗刷是表示乳胶漆在使用中能够经受反复洗刷的能力。耐碱性是乳胶漆稳定性的指标。因为墙体材料多为碱性，对漆膜有破坏作用，耐碱性的优劣决定了一种乳胶漆的耐久性。
乳胶漆在施工上要求流平性好，不起泡，干燥速度适中。在环保上要求低毒、低污染。
怎样选择乳胶漆?
选择乳胶漆时同样可先查看说明书，外包装、商标、标准号等获得初步印象，有可能的应向经销商索看产品检验报告，看产品是否符合国家标准。通过外观评判时先闻看是否有刺激性异味，若有则说明VOC太高。品质良好的油漆是漆层无分层，无沉淀、无气泡，搅拌无硬块。漆面上若有淡黄色液体层属正常现象。
乳胶漆对人体可能的危害有哪些?
许多公众有一种误解认为乳胶漆是兑水稀释的，所以是环保产品。其实不然，乳胶漆对人体仍可能造成危害，主要有：
有机挥发物(VOC)：乳胶漆中有多达几十种助剂，这些助剂选择不当，乳胶漆在干燥时就会释放出有机挥发物，超过一定浓度就会对人体造成危害。
颜料：有些选料不当的颜料含有铅汞等重金属元素，危害人体健康。
乳胶漆施工工艺
外墙装修 墙面处理--封固底漆一遍--外墙乳胶漆两遍
内墙装修 墙面处理--封固底漆一遍(视情况也可不涂)内墙乳胶漆两遍
墙面的一般处理
1、新墙面应彻底干燥，如其表面颜色较深则表示其水分含量仍很高;
2、墙面滴溅的水粒、砂浆粒和任何松脱的的附着物应彻底去除;
3、整平表面较大裂缝和凹陷;
4、有龟裂、起泡、剥落、粉化等现象的旧漆面应彻底刮除;
5、表面积灰、油脂、苔藓和霉菌应清除。
乳胶漆施工注意事项
1、墙面必须干燥，一般新房经过处理自然干燥二周以上，而混凝土墙面要自然干燥三周以上，墙面含水率低于10%;
2、涂料应贮存在0℃以上阴凉干燥的地方;
3、加水量应尽可能参照产品的有关说明，加水量过多会影响涂层的光泽、遮盖力，及成膜和耐久性;
4、温度5℃以下应停止施工，空气湿度太大(85%以上)应停止施工，0℃以下严禁施工;
5、外墙施工遇到雨天应停止施工，若施工结束12小时内遇雨，尽可能遮挡，以免涂层被雨水充"花";
6、扇灰用107胶水，扇灰后很容易被微生物侵蚀，从而使墙面很快粉化、发霉，漆面就会起皮剥落，因而扇灰时最好添加一些防腐剂，同时应待扇灰面干透后才能涂装面漆;
7、没用完的漆要密封，以免干燥浪费，用完之后的工具马上用清水冲洗干净。
l 木制油漆部分
选购聚酯漆注意事项
1、聚酯漆，装修用漆的最主要品种，我省市场销售的聚酯漆有聚酯清漆(高光、哑光、半哑光)、有色透明漆、磁漆，其中哑光清漆占市场主导。我省第二季度抽检不合格油漆多是聚酯漆，其中哑光类(包括半哑光)清漆合格率仅12.1%.
为提高消费者鉴别能力，我们提醒大家在购买聚酯漆时应注意以下几点： 1、许多商品冠名"德国聚酯王"、"意大利聚酯王"、"英国聚酯王"------,名字动人，其实都是中国造。将先进国家冠名商品，都是为了蛊或消费者。
2、"耐黄变",其实市场上销售绝大多数不耐黄变，目前市场上聚酯漆绝大多数固化剂采用甲苯二异氰酸酯(TDI)和三羟甲基丙垸的加成物或TDI的三聚体，因为采用了TDI在空气中易转化为醌式结构而变黄，黄变在阳光下更为严重。因此用聚酯漆装修的房屋应用较厚的窗帘避光，特别是浅色的家俱、木地板不宜用一般的聚酯漆，以免黄变。
3、"环保型",环保型的聚酯漆在技术上应实现水性化或"无三苯"化，近年有个别水性聚酯漆推向市场，这类漆以水为溶剂或分散剂，但也存在有机助溶剂的毒性。而溶剂型聚酯漆的无三苯化尚在起步，出于价值因素，和油漆施工性问题，无三苯聚酯漆进入市场还段时间。
聚酯漆黄变的是什么原因?
聚酯漆的漆膜在光照下会逐渐泛黄的现象称为"黄变".其原因是因为固化剂TDI(甲苯二异氰酸酯)受阳光中的紫外线照射后生成有色的醌类物质。此外漆膜中有环状或不饱和结构也易于导致黄变。
改善的方法是使用耐黄变固化剂如HDI(己二异氰酸酯)，和选用不含有带环状或不饱和结构的面漆。
l 涂料的涂装技能
经验的积累和总结，涂料的涂装技能可以概括：估、刮、磨、调、擦、喷、刷和修等8字。实际上，随着一些新型涂料的出现，对涂装方法和技能也会出现新的和更高的要求。
估：1、掌握涂料的遮盖力与涂覆面积的理论数据;
2、掌握喷涂、刷涂、辊涂等不同施工工艺的实际材料消耗量;
3、对不同类型的物件，估算出用料数量与涂料种类品种，以及施工所需要的时间;
4、根据喷涂、刷涂、辊涂等不同施工工艺，估算出各种辅助材料的消耗量。
刮：1、掌握制作各种不同材料和刮刀、刮板;
2、熟练掌握腻子的刮涂技巧和方法，以及根据物件和形状不同，选用适宜的刮刀、刮板;
3、掌握腻子刮涂层次之间硬度的相互影响关系;
4、掌握刮涂含有水分的油性腻子等刮涂方法，和往复刮涂次数与干燥速度的关系;
5、掌握用硝基腻子补刮缺陷的操作方法，做到缺多少补多少，补刮时底层不咬起和腻子不起碎碴等。
磨：1、根据不同涂料种类与施工方法，合理选用木砂纸、铁砂纸、水砂纸;
2、掌握不同制品底层处理方法，包括金属、非金属、纤维等，选择适当有效的处理措施;
3、腻子打磨时，要掌握quot;以高为标，用板磨平quot;的原则;
4、根据加工件不同的要求，掌握不同的打磨方法，如蘸水打磨、蘸肥皂水打磨、蘸煤油打磨等;
5、掌握各种底漆、底浆以及漆膜的打磨方法、要求和作用。
调：1、掌握调配不同性质涂料所需的溶剂;
2、根据色板或样品调配所需要的颜色时，掌握该颜色大体组成的色素，知道区分主色及副色;
3、根据喷涂、刷涂、辊涂的施工工艺不同，掌握所需粘度与涂覆后的质量及涂覆效率的关系;
4、掌握调配腻子所需要的材料;
5、了解与掌握施工场所情况，被涂物的位置，以及对涂料施工的关系与影响。
擦：1、掌握对装饰性涂层涂覆后擦拭砂蜡、光蜡等各种方法的作用，以及注意事项;
2、掌握对木制品底层擦涂水粉和油粉的两种着色方法的作用与效果，在涂擦操作过程中熟练掌握快、洁、净四个标准;
3、掌握用虫胶清漆、硝基清漆对装饰性产品的擦亮技巧及注意事项;
4、掌握对木制品擦涂各种清漆的方法，以及擦涂用的棉花团选择、使用方法及注意事项。
喷：1、对几何形状复杂的产品喷涂磁漆时，要做到表面光亮、均匀、洁净，不应有流挂、橘皮、针孔、结疤等缺陷;
2、对几何形状复杂的产品，在喷涂时正确掌握物件摆放位置与前后喷涂次序;
3、对于不同材料的制品，正确的掌握与选择化学稳定性好、附着力强、防腐蚀性能高的不同品种底漆;
4、对于已选用的底漆、面漆、腻子等涂覆材料，熟悉其干燥温度、干燥时间以及施工粘度;
5、对于在喷涂过程中以及季节变化时易出现的病态，如返粘、发白、干燥慢、失光、橘皮、皱纹漆无花纹、起鼓等，能知道其产生的原因和掌握补救措施;
6、根据物件的不同要求和所选用的涂料，能正确地掌握喷枪的使用范围，以及喷枪易出现的故障并能进行修复。
刷：1、掌握各种规格型号漆刷的使用范围，并能正确地进行维护与保管;
2、掌握刷涂基本操作方法及对室内与室外用漆的合理刷涂方法;
3、了解与掌握刷涂口诀及其作用，刷涂口诀即：多蘸少抹，横刷竖顺，先难后易，先里后外，先室内后室外。
修：1、掌握对被涂物局部碰损的合理修补方法(包括底层处理、材料的合理选择、配色一致性等);
2、了解掌握对旧漆层修理翻新的方法，合理确定修复工艺的选择材料;
3、掌握对美术漆修补花纹的方法;
4、掌握对于几何形状复杂及深孔难于喷涂的部位的修复方法，以及修复后与表面质量协调一致的要求。
l 内墙乳胶漆施工工艺
(1)适用范围
本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。
(2)施工准备
A.材料准备
a.腻子：宜用符合JG/T 3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。
b.木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。
c.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。
d.面涂料：应符合GB/T 9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。
B.工具和用品准备
油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。
C.技术准备
a.基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9.通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。
b.样板
施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
c.现场
门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。
d.人员
施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。
(3)工艺程序
本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。
(4)施工操作方法
A.基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。
对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。
B.刷底胶(木质及油漆面除外)
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
C.木质基层封闭
在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆：稀释剂=3~4:1)，干燥1~2天。
D.局部补腻子
基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
E.满刮腻子
基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2~3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
F.刷底涂料
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
G.刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。
易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。
(5)注意事项：
A.涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
B.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
C.涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
D.有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。
E.室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。
F.涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。
G.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
(6)安全防护措施
A.施工前应检查架板是否搭设牢固，安全可靠后方可进行工作。
B.禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C.使用人字梯时，两梯之间应设拉绳，并用橡皮或麻布包裹梯脚，防止滑倒。
D.在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处，严禁烟火。
E.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。
F.向现场全部人员进行安全教育。
篇3:氟碳漆涂料施工工艺
氟碳漆施工工艺
氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称,它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料,其主要特点是树脂中含有大量的F-C键,其键能为485KJ/mol在所有化学键中堪称第一.在受热、光(包括紫外线)的作用下,F-C难以断裂,因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀,故其稳定性是所有树脂涂料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材质更为优异的使用性能,因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料,其耐候性、化学抗性等诸多性能等均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树酯等高档涂料,户外使用寿命有长达20年的数据。氟树脂有常温固化、低温烘烤等系列品种,同时具有修补再生涂性,施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化学、电气电子、机械、航空、航天、家庭用品等领域得到广泛的应用,尤其是在重污染、强腐蚀的环境中,更显示了其优越的防护性能。
油漆是一种用途广泛的工程材料。油漆与被涂物体表面能形成一层固体薄膜,对被涂物起着保护和装饰作用,使被涂物表面免受暴露在大气中的水分、化学气体、微生物的侵蚀以及日光、风雨、海水的袭击,延长其使用寿命。因此,随着涂料工业的发展,多种用途、性能,优异的涂料不断被开发出来,它不仅美化了人类的生活,还使涂料对被涂物保护具有不同的功能,如三防涂料,耐温漆等等。由于涂料施工方便,比较耐久,成本低,应用范围广。因而在国民经济中的多各领域广泛使用它。我们今天五彩缤纷的世界,没有涂料是不可想象地。
含氟漆的开发成功,是人类涂料史上的一个里碑,它的耐酸碱性,抗老化性,耐候性,抗污染性,自洁性,耐盐雾,防菌性是任何其它涂料无法比拟的。尤其是常温固化氟碳漆的出现,使其应用领域进一步扩大,被涂料界誉为“涂料之王”。
常言道:“三分油漆,七分施工,”这话一点不假。要保证涂层经久耐用,符合被涂物体的使用要求,充分发挥它的保护和装饰作用。除与油漆本身质量有关外,还与采用合适的施工工艺、干燥固化条件关系十分重大,因此涂料的施工最重要的是:
1、根据对涂层的要求选用合适的涂料品种,
2、根据被涂物体的不同对象采用不同的施工工艺及施工程序,
3、考虑功能和施工方便的关系。
总之,对用户来说,特别是涂料的施工人员,必须认真研究施工条件,如涂装前被涂材料的表面处理,施工方法的选择,施工条件的控制和合理的施工程序以及干燥固化方法的选择。制定出一套合理的施工工艺。其次要选择合适的涂料品种。必要时一定进行小样试验,切不可马虎从来。最忌随便买一桶油漆便刷。往往只知道选择一种颜色的漆或者迷信洋涂料,达不到预期涂装的效果。
一、被涂物体的表面处理:
不论采用何种施工工艺,涂装前的物体表面处理是施工过程中的一个关键。因此,除被金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样,有油污、水分和灰尘等污染物,以及表面坑凹,剥落等缺陷存在。使涂层表面手感和观感都不能达到满意的程度。在施工前,如不彻底清楚,则会造成漆层起包,剥落等。直接影响涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。达不到涂料应有的保护和装饰作用。因此,各种涂料,不论采用哪种施工方法,都不能忽视对底材的表面处理这个问题。
A、金属的表面处理:
就金属而言,涂漆前表面有锈层、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的还有旧漆膜。如果不做表面处理而直接涂装,会导致漆膜外观不良,及先天隐患。如涂膜的耐水,耐油,耐酸碱性降低,有的很快剥落,有的慢慢会产生锈斑,降低漆膜的保护及装饰效果。因此必须进行处理,不可马虎从事。
1、除锈:包括手工除锈,机械除锈,喷砂除锈,化学除锈。
①手工除锈:以金刚砂布,刮刀,锤凿,钢丝刷等工具,用手工敲,铲,钢丝刷刷锈层,用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
②机械除锈:借助小型电动机,风动工具类,如角砂轮,打磨机等,利用其冲击和磨砂作用,除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高,受到施工工程现场广泛的应用。
③喷砂除锈:是一种除锈效率高,质量好。除锈质量比较彻底的方法,能将金属表面粘附的杂质,锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面,对涂膜提供良好的机械附着力。
喷砂处理有:干喷砂法,湿喷砂法,密闭无尘喷砂法,抛丸法和高压水喷砂法。
④化学除锈:是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应,以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面,必须用水彻底冲洗以除去余酸,然后用5%碳酸钠溶液进行中和,或20%石水再用温水冲洗,待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。
近年来,带锈涂装已大大应用。它是钢铁表面不做处理,立刻涂上带锈底漆。这种涂料具有作为底漆有稳定型,转化型、渗透型,乳液型四种类型。但是带锈涂装不是任何涂装工程中都可以采用。它不仅决定于带锈底本身的质量,还在很大程度上决定于底材及施工要求不同。因此带锈涂装只能是那些对被涂工件要求不高,没有很厚氧化皮的金属工件。不可以为省工省时随意使用。
2、除油
各种器材,新铁钢板表面通常附有动植物油脂和矿物油脂、凡士林等。施工前需要除净,以增强涂层的附着力。除油方法有:
①碱液法:氢氧化钠,硅酸钠、磷酸三钠或碳酸钠等稀溶液组成。
②乳液法:用乳化剂使用有机溶剂分散在水中的乳化,除油的效率高。但需考虑乳化剂存留物和漆的化学反应,一般应对使用乳化液进行实际涂漆试验。
③溶剂法:用汽油、石脑油、三氯乙烯、二氯乙烷等处理。三氯乙烯是无色,不燃,沸点低的溶剂,除油效果好,速度快,不易污染,液体可以蒸馏回收,利用率高。
3、磷化处理:
磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜,具有较好的防锈性和附着力,磷化处理后其最大的优点是涂料受到局部破损时,或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。
磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面,但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。
目前,磷化的方法很多,归纳为化学磷化,电化磷化,喷射磷化等,也有涂装磷化底漆代替磷化处理。
4、纯化处理:纯磷化处理的钢铁或酸洗后的钢铁表面,为了封闭磷化层孔隙或使金属表面生成一层很薄的钝化膜,使金属表面与处界各种介质分隔,使其防护效果好。金属经铬酸盐处理,能生成三价和六价的铬化层,故防腐蚀性好。
除油、除锈、磷化,钝化的预处理方法,只适用轻度锈蚀或新的金属涂刷前的处理。
B、木材的表面处理
涂装的木材被涂物表面必须干燥,含水量在7%以下,这样涂层不易发生开裂、起泡、膜落等弊病。施工前除去木材表面灰尘,经细砂纸初步打磨后,可刮除腻子,腻子有水性和油性之分,水性腻子涂后,为显示水纹,应在干后,可用湿布抹去表面腻子,刷出的清漆或透明色漆即明亮又有天然木纹的花纹。油性腻子则是厚质型的。太粗糙面作填补用的,所以腻子既要强度好,快干又易打磨。对于松木,必须先溶解松脂,用80%碱溶液和20%丙酮水溶液掺合起来,涂在水材被涂装表面,待作用2-3小时后,用热水或2%碳酸钠溶液把已皂化的树脂从木材表面除去。
C、水泥的表面处理
新水泥面一般不能马上涂漆。因为很潮湿,并含有游离碱和盐份。尤其冬季施工,砂浆中加入了氯化钙、食盐或三乙胺等抗冻剂,不但使墙的游离碱增加,而且该抗冻剂易吸潮,使墙的水分含量增大。墙体材料的石灰质存在,空气中的二氧化碳将其变化成碳酸钙。它虽具有一定的强度和粘结力,但因晶体颗粒单独存在的多,在空气中吸水分后,颗粒膨胀,而干燥时又收缩,所以使用时间一长,墙面便容易掉粉,使涂料脱落。现在外墙的涂料施工,都要在墙干燥的条件下,刷涂一种水泥外墙用的抗碱底釉,或者以苯丙液为基料,加有渗透剂、硫酸锌、氧化锌的水性涂料,待干后除去表面的粉质和浮碱,然后进行施工。在水泥面上施工,腻子最好用环氧的或以上抗碱底釉或以茶丙乳液和白水泥、大白粉和的腻子,这样墙面不但抗碱,也抗水渗透。水泥墙面的施工是一个特别经心的事情,应特别引起重视。因为一般作外墙施工的,最好有环氧底漆漆施工,施涂前以喷灯将墙体烤干再作底涂,待干后就比较抗水。
D、瓷烤砖和马塞克表面涂装,尤其旧瓷砖的建筑物需翻新,当前只能用氧碳漆可以保证质量。但在施工前,除用溶剂进行清理外,对掉瓷的部位用腻子填补后,涂刷环氧底面或环氧锌黄底漆进行处理。
二、各种涂装方法简介
1、刷涂法:用人用刷子涂漆是最简单的方法,氟碳漆一般经稀释为粘度以涂4杯10-20秒,以软毛刷蘸少许漆料刷涂。毛刷最好经过冲洗以氟碳漆将毛刷的根部浸渍处理,待干后将易脱落的毛除掉再用。使用时毛刷浸入漆料的部份不应多于毛长三分之一。然后依次先斜后直,先上后下,先左后右,纵横施涂形成均匀一致的薄层,此操作以轻巧快捷为宜。如果是环氧底漆或丙稀酸类底漆,粘度控制15-25秒的范围。用氟涂料配套中底漆能达到更好的效果。
2、浸涂法:是将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中,经过很短的时间从槽中把浸过漆的物件取出,挂在固定的架子,使多余的漆自然滴落,经过干燥而达到涂装的目的。常用的有手工浸涂法、移动浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法,这些方法适用于小型五金零件,钢管架,机电和电器及纤维等涂装。
3、喷涂法:是使用喷枪使涂料雾化雾状液滴,分散沉积于被涂物表面,目前,用的最多的有空气喷涂法,热喷涂法,高压无空气喷涂法,双口喷枪喷涂法。
①空气喷涂法:是将涂料由喷枪的喷嘴中喷出,由空气缩机产生的压缩空气在喷嘴处产生负压将漆流冲散成粒状射向被涂物面。空压机的射压力2-4公斤/平方厘米,枪口与被涂物的距离20-40厘米。操作者施工熟练程度决定了喷漆质量的好坏。
②热喷涂法:是在施工前先将涂料预热到40-60℃压缩空气也须预热,压力为1.7-2公斤/cm2,此法节省控制,污染小,还可提高涂层厚度。在重防防腐工程上应用的空气喷涂法质量好。
③高压无空气喷涂法,是驱动高压泵把涂料增压100-200公斤/cm2。通过特制的喷嘴小孔(0.2-1毫米)喷出,在大气中雾化成很细的流线,流线由于表面强力的作用就变成很细的微粒沉积到工件表面。这种涂装方式大大减少了漆雾飞扬,生产效率很高。尤其没用空气喷涂时压缩空气中的水份,对氟碳漆等涂料质量有显着的提高。而且涂装膜厚度可薄可厚。
④双口喷枪法,它是为双组份氟碳漆,聚胺脂漆及聚脂漆而设计的主要用于大量作业时漆用量很大的施工场合。减少漆使用中可能出现的凝聚和配好漆的浪费。尤其水性双组份聚胺脂类漆,使固化剂的很短时间内和多元物聚合体相接触,在枪口层流中混合喷到物件表面,水份蒸发后,甲、乙组份交联形成固化的漆膜。
4、滚涂法:以干棍筒浸渍涂料后在被涂物面上滚过,在受压力下将涂料转移并沉积到被涂物面上。一般手工滚涂如建筑物上的外内墙施工和机械滚涂法如钢、铝板预涂法,彩钢涂装。即将金属轧成一定宽度的连续薄板,随机在线滚涂涂料,然后固化以工业和建筑施用。
5、淋涂法:它是采用淋漆机,用于大规模平面涂布,如铝塑挂板等。施工粘度为30-50秒,节省溶剂,涂装平滑,无灰尘飞落,质量较高。该法还可以“湿碰湿法”涂装施工。
三、涂料的施工程序 a) 底漆的施工
打底的目的是使金属与以后的油漆涂层各层之间达成良好的结合体,以构成坚固的复盖成。为了有效地防止金属腐蚀以及增加涂层的使用期,正确的选择底漆的涂钸工艺有重要意义。
底漆分为:保养底漆、封闭底漆、和一般底漆之分。
①保养底漆,是以快干性、在钢铁加工中焊接或气割时不发生毒性和不影响质量,附着力强、有适当耐候性为主要要求。通用的保养底漆有磷化底漆,富锌底漆和铝粉底漆。富锌底漆主要用在钢铁工件上涂装,锌粉含量可达90-80%的底漆,它在苛刻的腐蚀条件下也能长期保护作用,磷化底漆是具有高度耐腐蚀性,并且对钢、铝、锌、钢、锡以及对水金属材料。对瓷砖都有良好的附着力的底漆。
②封闭底漆,一般是对木质中的水份,木松脂油,脂肪酸等进行表面封锁,以免其渗透到涂膜表面。有的旧楼房的水泥面。瓷砖面因长期使用中,在孔隙中渗有油脂等,会造成引起漆膜鼓泡、脱皮或变色,故必须在表面处理后就涂上封锁底漆,再涂其它漆。
③功能性底漆,如需防水渗透,塑料管道及特殊厂房需抗静电,以避免工作介质在运动状态下产生电荷积累,造成安全事故等都需使用功能性底漆。如在抗静电选择底漆时亦要求选择具有防静电功能的导电漆料。市场上有导电性环氧漆,导电性聚氨脂漆及无机硅酸锌重防腐底漆等。结合特殊需要,又开发含氟树脂的导电漆底漆,面漆供选择。
④一般底漆除功能为提高漆层粘结性能外,还可降低涂装成本。它又可分成头度底漆,二度底漆及防锈底漆等。
头度底漆颜料份较多,树脂基料少,着重在于增强对涂层表面的附着力和提供适当的弹性,直接涂于物面,涂后干燥在经打磨即涂二度底漆。
b) 腻子的施工:
腻子是粘稠度厚浆料,除含有少量粘结剂外,绝大部份是颜料和体质颜料,稠度大,一般用刮刀或刮板刮在头道底漆漆膜上,以填没打磨后所留下的小缺陷,凹点和刮痕使形成平滑表面,以便进行一道涂钸。特别的装饰性涂料中,刮涂腻子是一个不可缺少的程序。
腻子层容易收缩,并且弹性不好,如遇温度,温度变化或腻子层未干透就涂漆,容易发生涂膜开裂,脱落,起泡等弊病。腻子绝对不能刮的太厚,一般在0.5毫米以下,否则不易干透,易收缩和开裂。如果需填平那些不平处,可分多次刮涂。每次都需要待前面干透才能刮后面的腻子。一般高级漆施工以环氧腻子多用,或者氟涂料施工中使用专用腻子。因环氧腻子附着力良好,干性快,干后强度好,又耐水耐酸碱。如果腻子大稠可用稀料稠稀,但不宜过多腻子,应用多少调多少。
建筑外墙用腻子,因需要抹平大面积不平处,填墙体裂缝和水泥孔隙需配制腻子。可用乳化环氧脂或苯丙乳液作胶料,加一定硫酸锌和氧化锌溶液与白水泥,大白粉1:1调成腻子。大面积 持平用抹平局部。裂缝和孔隙用刮刀批在水泥压光的墙面上,未等腻子硬化,用抹子抹平,等干后再用砂纸打磨。有的用外墙抗碱底釉和腻子也很好。不易用107胶水作为腻子的胶料,如果墙不平整,可多抹几遍,一定要使墙面在每一个分隔平面内平整,这样作出的饰面才光滑漂亮。
纤维板材和材质上也一定要刮腻子。除了为填平板面,腻子应该打得薄一些,平一些,使腻子填平在裂缝和孔隙内,而涂料能光滑平整地涂在材质表面上。以保证工程质量,尤其氟碳漆更应该如此。
c) 面漆的施工:
一般来说,面漆应在底漆和腻子涂覆后,并经过打磨才在其上涂装的。面漆在这里是指各色氟碳漆,有时也包括在色漆上罩的氟树脂清漆。面漆主要用刷涂或喷涂施工。在建筑内外施工中用辊子滚涂很均匀,在施工中一般应注意以下几点 :
①开听后要仔细搅匀,过稠时加入氟碳漆的专用稀释剂进行调整。切不可乱用溶剂稀释,氟碳漆的稀释剂可以二甲苯:醋酸丁脂=1:1-2来配制,最好找聚氨脂缩。
氟碳漆施工时粘度应控制在10-20秒之间涂4杯,只有重防腐时可以粘度高一些。
②面漆一般不应涂一遍,但涂一道漆后,必须待干后再涂第二遍。每道漆的间隔大于15小时,小于7天。
③漆膜必须满足施工要求的厚度,就要从调漆的稠度与涂覆面积来考虑。氟碳漆 一般每平方米120-150g/平方米(指粘度40-70秒的末稀释漆,稀释剂可按甲、乙组分调配好调整),漆膜厚度20-30微米。
④尽可能不在有灰尘的露天施工;或在有大风的露天喷涂。雨天施工或过低温度如零度以下,均不宜。
⑤同一物件或建筑内外墙的施工,应把所有是够量的色漆混匀后才可施工。
⑥因油漆在物件的边沿,铆钉,焊缝,螺栓等处缺乏粘合或难于形成有效的涂层,因此,这些部位特别易腐蚀。重要的是除打好的腻子外应充分覆盖。为了避免这些薄弱区出现质量问题,在这此部位及面层之间应加涂油漆。
四、几种主要基材表面氟碳漆的施工表:
涂装规格表
摘要:在混凝土基面上进行氟涂料施工 表1
工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 可使用时间(h) 涂装间隔
涂装面处理 涂装面混凝土需在PH=10和含水率8%以下方可施工彻底去除附着在表面上的灰尘、油分、残渣、处理成清洁的表面
封底 抗碱底漆 白色 刷涂喷涂滚涂 10-50 15小时以上15天以内
抹平 腻子 白色 刮涂 修补孔洞裂缝和凹面处 15小时以上7天以内
打磨 腻子打磨 用80-180目砂纸的磨平整
底涂一道 环氧底漆 各色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 10-50 120 10 15小时以上7天以内
面涂一道 氟碳漆建筑涂料 各色 A液100B液10 刷涂空气喷涂滚涂 10-50 120 8 15小时以上7天以内
面涂二道 氟碳漆树脂 各色 A液100B液10 刷涂空气喷涂滚涂 10-50 120 8 15小时以上7天以内
例:环氧底漆可用单组分也可用双组分,配比按产品说明。
表面不平的可用抗碱水树脂和白水泥抹平。
涂装规格表
摘要:钢、铁表面上进行氟涂料施工(新表面) 表2
工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 膜厚 可使用时间(h) 涂装间隔
涂装面处理 涂装面处理用喷砂器或酸洗等尽量除去油分、灰尘、锈,酸冼要中和冲洗干净
底涂一遍 环氧树脂底漆 各色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 0-10 160 40 10 24小时以上15天以内
底涂一遍 环氧树脂底漆 灰色 A液100B液20 刷涂喷涂滚涂 0-10 160 40 10
面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120~150 30 8 24小时以上7天以内
面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120 30 8 24小时以上7天以内
例:环氟树脂底漆可用富锌环氧等,单双组分配要按说明。双组分配比按说明。
如果要求表面高级光滑可用高级系列氟涂料,无空气喷涂。
涂装规格表
摘要:钢铁表面上进行氟涂料施工(旧表面) 表3
工序 涂料名涂料系统 色别 混合比重量比 涂装方法 稀释率重量% 涂布量g/m2/道 膜厚 可使用时间(h) 涂装间隔
涂装面处理 用手动砂轮、刮刀等工具彻底去除锈层,处理掉旧漆膜之后,用砂纸、铁刷等全面地再擦掉附在上面的污物、粘状物和其它附着物,使之变成干燥、清洁的表面。
修补漆 用富锌环氧树脂和腻子补填抗凹,干后刮涂一遍 250 24小时以上15天以内
底涂 环氧富锌 灰色 按说明 刷涂喷涂滚涂 0-15 250-300 80 10 24小时以上15天以内
面涂一遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120-150 25 8 24小时以上7天以内
面涂二遍 氟碳漆 各色 A液100B液10 刷涂喷涂滚涂 0-10 120-150 25 8
例:旧表面处理特别重要,能喷砂处理尽量用喷砂处理,不能喷砂的也应将表面氧化皮除掉,用带锈防锈漆应慎重。填补腻子的地方要打磨好。
重防腐可以特别提出要求,采用抗腐蚀的颜填料。