●什么是生产与物料控制(PMC)?
控制目标包括:质量控制目标、进度控制目标、投资控制目标、安全控制目标.
什么是PMC? PMC是英文"
● 什么是生产与物料控制(PMC)?
代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制.通常它分为两个部分:
:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管).主要职能是生产的计划与生产的进度控制.
:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正
常进出用料控制)等.
● 产能分析主要针对哪几个方面?
产能的分析主要针对以下几个方面:
、 做何种机型以及此机型的制造流程.
、 制程中使用的机器设备(设备负荷能力).
、 产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力).
、 材料的准备前置时间.
、 生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力).
● 生产排期应注意什么原则?
生产计划排程的安排应注意以下原则:
、 交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产.
、 客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视.如有
的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之.C类更次.
、 产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负
荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件.
、 工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注.
● PMC管理做得差,容易造成什么现象?
的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象:
、 经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的
停工待料
、 生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,
只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死.
、 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大
堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅.
、 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产
计划根本不起作用,徒具形式.
、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的
机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影.
、 计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉.
、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶
性循环.
接单
接到订单后,PMC需进行确认是否为新客户或者是新产品,如果为新客户或者是新产品,需再确认订单的注意事项(包括样品单与量试单),依订单注意事项追踪相关资料,确保订单建立与生产,计划时无异常情况.
物料请购
接到审核后的订单,首先应核对BOM然后进行物料的需求状况分析,计算出物料的用量〔标准用量=标准单位用量*计划生产量*(1+设定标准不良率)〕和材料的请购天数,并且根据库存良品及实物的确认确定物料的请购量及物料的到料时间,做到不断料,不呆料,不囤料.
物料异常
供应商来料不良进料品管应发来料不合格品处理通知单,MC根据实际情况作出特采,分选,重工,返修,批退处理,并且及时与采购确认来料的交期.当处理紧急物料时,MC应提前一天通知进料品管并要求物料来料时品管需在2H内作出检验结果,MC跟踪入库及上线直到订单出货.
设计变更物料
接到变更通知后,MC需确认是否有订单需求并且立即对库存进查核.若为报废则立即通知仓管进行全部报废处理.有正式订单需求的要在第一时间下采购订单,注明为设计变更物料要求采购8H内确认供应商的交期.若为重工返修之物料,MC需立即通知生产单位重工返修后入库.若为限定使用,MC需根据限定要求通知仓库作标识进行隔离区分,当库存物料用后之余量不足一张订单则申请报废处理.若为继续使用,MC需掌握库存的使用状况,当余量不足一张订单则申请报废处理.
紧急物料
当订单交期较短时且物料异常较大时物料会存在供应商交期困难,MC在下PR单时需注明原因,同时要求采购4小时内回复,MC将最终交期知会相关部门.若为MC漏单,则需注明情况并且作紧急物料处理确保订单正常出货.MC每周需将紧急物料列出明细,在周例会说明并跟踪异常情况.
订单变更
接到变更订单的通知后,MC需立即做交期调整一览表,对需要交期或数量要调整的部分知会采购速通知供应商进行变更.对订单取消的部分且供应商已生产的物料根据适当情况进行交期延后三个月.
生产进度
根据物料交期提前三天与采购确认,有异常状况需及时知会主管同时与技术协调是否有替代品,与计划协商变更生产计划,及时与相关人员和部门做出相应处理,并确认最后的结果.
交期无法完成
找出问题所在,及时知会相关单位和上司同时在订单交期的前三天提供延货单报告与采购,8小时后采购须确认最终交期,MC马上知会相关单位的订单的最后交期.
呆滞物料
在每月初根据仓库提出的呆滞物料清单作出处理意见,当库存周转率极低或根本闲置不用之物料(腐蚀或损坏等)且金额较小应作出报废申请,金额较大的可作退厂退库,调拨,交换,并修,拆零利用,售卖,赠送,销毁处理.有订单需求的且库存为合格品时应遵循先进先出之原则,对不够订单的部分重新下采购单(最高存量=一个生产周期时间*每日耗用量+安全库存).
篇2:采购物料寻商问价商家招标情况分析报告
东 莞 市 x x 物 业 服 务 有 限 公 司
关于公司采购物料寻商问价商家招标情况分析报告
从二月底、三月初开始，工程部、行政部、仓库管员一起到xx各处寻商问价，“货比三家”，走访询问了十来家商铺。物料品种、价格差额不大，共拿回来8份物品价格表，其中包括：工程方面四份，办公用品文具类二份，清洁用品二份，具体情况如下，仅供参考。
A.客户服务中心清洁用品类：
1.店名：xx颂兴批发部地址：xx镇xx路98号
2.店名：东莞xx清洁机械用品联系人：黄小姐 电话：xxxxxxx，xxxxxxx
B.办公室文具用品类：
1.店名：xx文具店联系人：马xx(老板)电话：xxxxxxxxx
2.店名：xx太诚文具行 联系人：卢小姐(老板) 电话：xxxxxxx，xxxxxxx
C.工程材料、电器物品类：
1.xxxx五金电工器材店 联系人：王xx(老板) 电话：xxxxxxx，xxxxxxx，xxxxxx。
2.xx电工、照明器材商店 联系人：何xx(老板) 电话：xxxxxxxxxx，xxxx。
3.xx照华电气工程有限公司 联系人：曾xx 电话：xxxxxx，xxxxxx，xxxxxx。
4.xx电器五金行 联系电话：xxxxxxx
通过市场调查、行情分析、价格了解，和xx一致看法，目前价格是临时的，价格幅度变化是有时间性、季节性、行情性变化的，不是一口价、固定价，而是活动价。几个商铺比较，衡量了一下，认为“xxxx电气有限公司”和“xx电器五金行”两家商行可以，财力、物料品种齐全，价格适宜，信誉好。xx、xx营业执照等证件齐全，xx前身是xx供电公司下属，1992年公司开业。综上所述，我们认为公司采购物料供应商招标应考虑以上两家公司优先。以上看法分析，对否?供请参考。
后附详细情况表8份。
行政人事部：xxx
xxx
篇3:养猪场物料管理制度
物料管理制度
为保护财产的安全、完整，加强物料管理，合理利用材 料，提高材料利用的效率，特制定本制度。
一、材料的范围 设备配件、电器配件、兽药疫苗、办公用品、劳保用品、 其它材料等。
二、申请购买
1、场内材料由材料库统一管理、申请、调配、维护和 保养，由采购员统一采购。
2、材料库管理员依据生产计划及各类物料消耗、使用 周期，每月初给场长和使用部门提供物料存货盘点报告表。 并主动配合做好请购计划。杜绝重报漏报和短却材料、配件 事件的发生，避免因待备件而造成的停产。
3、每月 25 号将场长签字同意的请购单送交采购员，按 采购作业程序办理后，并将“请购部门存档”联取回备查。
4、 材料管理员要积极追踪落实超过 20 天的请购计划和 超过 3 天的紧急采购，对不能及时采购的备件要主动与采购 员协商，克服困难，保障生产需要。
5、专业性强又特别急需的配件、加工件和维修件由需 要者填写请购单，报场长签字同意后， 自行借款、请车采 购，购回后经场长、材料管理员核验收入库，并填写入库单， 即可到财务报销。
6、工作程序如下： (每月 25 号前)拟定请购计划→需货单位会签→场长审 批→采购员询价→存档→本场审批→追踪落实(整个周期需 要 20 天)
三、物料进库验收、分别归类存放
物料进库验收、
1、物料购回后，物料管理员会同需货单位负责人根据 请购单、发票和供货合同及所购物品之品质等各验收合格后 方可入库。其中一项与所述条款不符，不得入库。(若没有 签定供货合同可以在请购单、 发票、 品质相符的情况下入库) 并开具入库单将“采购联”交采购。
2、对质量不佳或型号不符之物料要及时退货，如不能 退货，打书面报告报场长。对货质不明者必须请示场长后再 做处理。
3、新入库的材料应当日报知场长和使用者，以便及时 投入使用。
4、材料入库管理员根据入库单实入数量、单价、金额 于入库当日或次日 12 时以前登记物料明细帐。
5、根据入库材料的类别，分别归类，放置在规定的库 区库位上，然后填制卡片或标签，注明品名、产地、何种设 备用备件或材料、进货时间、数量、使用情况等等，以便以 后领用。
6、每周一(遇节日顺延)保管员将入库单“材料会计联” 交财务部。
7、其工作程序如下： (物料员、采购员、使用单位负责人)共同验收→填写入 库单或退货报告→报告场长→填制卡片、标签
四、物料存放管理
1、将生产用备品备件、办公用品，劳保用品、兽药疫 苗、部分具他材料等分区放置，定置管理。
2、库根据物品类型和特性，将电器，易碎、返潮等物 料分层放置，并挂物品标签，注明品名、规格、数量、进货 时间、领用情况等。各分库要求卫生整洁、干燥、防火、防 盗、安全、防鼠害。每周进行检查清理。
3、材料管理人员要钻研材料管理、保养的业务知识， 熟悉有关物料的保养特性，避免由于人为因素而造成浪费： 要对材料库所辖材料进行严格管理， 做到数量、 规格型号帐， 物、卡一致，若丢失或损坏，材料管理人员要做出调查报告 上报场长，查不出丢失或损坏的原因由材料管理人员负责赔 偿。
4、其工作程序如下： 物料分类入库→按类分类挂或标签→按时检查清理核 对帐、物、卡是否相符→查找分析原因。
五、物料领用
1、建立生产用配件物料领用卡;个人工具领用卡;劳 保用品领用卡。
2、生产用物件，由课班负责人填单，个人工具用品、劳保用品由本人填单，负责人签字后，报场 K 审批后领取。 每月底领用报表和使用情况报表。
3、生产、维修急需备件，由生产，维修主管签字后可 先领用，当日由物料员报场长市批手续。(仅限机修生产急 需时)
4、材料管理员根据当日领料单实领数量、金额、单价 于当日最迟于次日 12 时前冲减物料分类明细帐。
5、每周一(遇节假日顺延)材料保管员将出库单“材料 会计联”送交财务。
6、每月 25 号结出物料领用汇总表，分类计出金额以及 总金额，于 26 号前报场长，财务部。
7、其工作程序如下： 领用人填单(班长或主任)→场长审批→凭单领取→登 记帐簿→做出领用月报表
六、物料使用、保管、报废
物料使用、保管、
1、物料保管员对领出的物料、工具要进行追踪、询问 了解物料的使用质量及损耗情况，并对其做记录。物料、工 具在使用过程中应妥善加以维护和保养，若使用人员疏于保 养或操作不当造成损火，所发生费用视情节轻重，由场部或 个人承担，并追究当事人的责任。
2、大型工具原则上不允许个人领用，从库房借用。
3、普通工具领出时必须记录在“个人工具卡”上。
4、工具在使用中损坏的，及时交旧领新，并填写报损单，但不在“个人工具卡”上登记。
5、个人登记卡上的工具如果丢失，应按其价值的 50% 赔偿。
6、配件领出，在维修工作完成后应交回损坏的配件， 并登记配件用途。
7、损坏零件要组织人员进行修复，确已无法修复的做 报废处现。
8、领出配件没有使用或没有用完应交回，原则上个人 不允许保管任何配件和物料。
9、领用材料时当事人应当面检查，如不合格退回库房， 材料合格但略磨损请在领料单上签字。
10、属非人因素的材料损坏是“自然损坏”的库房将会 同维修人员、财务人员共同鉴定予以报损，并依照“交旧领 新”的原则予以处理。
七、帐目的建立及盘点
1、帐目的建立清遵照《物料管理办法》具体细则执行。
2、 盘点在每月 26 号材料管理员会同财务人员对材料实 物进行盘点，具体细则与要求请遵照《物料盘查制度》进行。