公司辅料仓库管理控制程序(三)
一、目的：确保仓库原辅料出入顺畅、储备合理，满足生产需要。
二、适用范围：仓库辅料、成品出入库过程中的所有仓库人员。
三、职责与权限：
3.1仓库人员共同履行的职责：
3.1.1严格遵守公司考勤制度，不得擅自离开工作岗位(窜岗或溜岗)，上班时严禁抽烟，吃零食或做其他私事。
3.1.2严格遵守公司保密制度，保存管理好仓库受控文件、账簿及收、发货单，严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。
3.1.3共同做好仓库防火、防盗、防潮工作，确保公司财产安全。
3.1.4保持仓库环境清洁，货物排放整齐，分区分类，明确标识。
3.1.5服从直属主管的领导，在特殊情况下，不管在任何时间都要配合经营部销售发货工作，确保销售顺畅。
3.1.6工作积极主动，相互配合，圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任务。
3.2仓库主管职责：
3.2.1全面负责统筹安排仓库工作，保证仓库正常运转。
3.2.2负责管理和控制原材料及成品出入过程。
3.2.3熟悉仓库产品储存，及时向公司及相关部门反映产品储量。
3.2.4负责仓库人员的具体工作的安排和管理。
3.2.5负责仓库的环境卫生、物资安全。
3.2.6配合完成上级部门及相关部门的工作。
3.3仓库保管员职责：
3.3.1负责保管仓库所有物资。
3.3.2负责仓库的防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作。
3.3.3负责整体规划仓库物品堆放区域，充分利用有限库容，使原材料及产成品摆放整齐有序并保持通风干燥，做到标识明确，分区分类。
3.3.4配合相关部门负责不合格品及顾客退货的管理。
3.4仓库发(配)货员职责：
3.4.1负责营销部下达的《客户配货单》的配货，装箱，打包。
3.4.2严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的产品名称、规格、色号、数量进行配货。
3.4.3严格按客户及营销人员的要求装箱打包，装箱时应再清点，复核一次，保证所配产品无误，防止给公司和客户造成损失。
3.4.4当天的《客户配货单》应及时配发货，不得无故拖延。
3.4.5服从上级主管的安排，配合完成仓库其它工作。
3.5仓库记账员职责：
3.5.1负责仓库产品的出入存账目的记录，及时反映产品的进、出、存情况，做到账目清楚，账实相符。
3.5.2负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。
3.5.3完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.6仓库电脑录账员职责：
3.6.1负责电脑录入原材料，产成品的入库单，及时反映产品的入库数量。
3.6.2负责出入库的单的审核。
3.6.3完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.7仓库入库(收货)员职责：
3.7.1负责原材料、产成品的入库。
3.7.2保证原材料、产成品检验合格后才能入库。
3.7.3认真核对入库的原材料，产成品的数量、规格，做到准确无误。
3.7.4配合入库做账员做账，做到入库物实相符。
3.7.5完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.8电脑打牌员职责：
3.8.1负责打印仓库所有产成品的吊牌。
3.8.2完成上级主管安排的仓库其它工作。
四、工作程序
4.1入库控制程序
4.1.1进料检验：
4.1.1.1物料到厂后由入库员根据对方的送货单或相关的采购订单、订购合同，确认物料的品名、规格、数量并核实无误后，立即包装并放置于待检区，同时填写《进料检验记录表》交质管部检验人员。
4.1.1.2仓管员根据《进料检验记录表》的检验结论办理相关手续。
A各类原辅材料需检验合格后方可与供应商根据检验合格结论办理入库手续并作上相应的标识放置于指定的合格品区;
B如检验不合格，仓管员应根据检验不合格结论将物料按《不合格品控制程序》交质管部处理。
4.1.2过程检验：
面料预缩检验。检验员根据《预缩作业指导书》和《进料检验指导书》进行全面检验。检验完毕后检验员应将合格品置于指定的合格品区并将不合格品按《不合格品控制程序》加以处理。
4.2搬运过程控制
4.2.1仓库人员根据物料产品的具体特点和仓库的具体情况(场地通道等)选用不同的搬运工具并指定出不同工具的使用方法。
4.2.2仓库人员在使用搬运过程中应根据不同产品的特性叠放，避免碰撞、挤压、重心不稳、左右摇摆、损坏标识、挡住行进路线等问题发生。
4.3贮存过程控制
4.3.1仓库人员应根据仓库的实际情况进行整体规化，划分出产品的堆放区域并配置能保持适宜安全贮存的相关器材，如消防栓、抽水机、垫板等。
4.3.2对库存量不多的原材料，仓库人员应根据生产订单的所需原材料进行对照和分析，及时通知采购人员采购，保证生产不断料、不待料。
4.3.3贮存产品的堆放：
A将产品划分区域分开堆放并作上对应的标识，做到分类分区、标识清楚。
B根据产品的具体特性和不同时间、不同批次、不同规格进行堆放，即同一产品规格以入库先后批次为序分别挂牌标识，以便按先进先出的原则出库，使库存产品不断更新。
4.3.4贮存产品的安全措施
A保持做到物料产品防湿、防潮、防尘和通风等防护措放，避免产品霉变和异变现象发生。
B仓库人员应时常对贮存物料进行检验，发现有异变(因贮存期太长，潮湿，不通风等因素)应及时向质管部反映。
C仓库记账员要保证帐目清楚，账簿齐全及账实相符并能及时反映产品的入、出、存情况，仓库人员应配合财务人员进行定期盘点，保证仓库合理的储备及防止账实不符，若发现问题应及时追查追究责任。
D仓库重地，仓库人员有权严禁无关人员随意进入。
E对每批进库的新品种面料应及时制作布料色卡并经质管部确认后分发相关部门及公司客户。
4.4包装控制程序
4.4.1仓库人员在发货过程应根据产品的特性和产品的数量选用不同规格的包装箱和打包编织袋，打包完毕后在打包编织袋上应记明运输方式及联系方法。
4.4.2仓库人员在出货前应检查打包是否牢固，核对发货地址是否正确。(避免货物在运输过程中破损，发错地址等现象发生)。
4.5防护控制过程
物料和产品在搬运、贮存、包装和交付过程中都应根据产品和物料的特性采取相应的防护措施，避免产品的损坏和遗失。
4.6出库控制过程
4.6.1原辅料发放：
发货员根据生产制造单按定额材料填写领料单，领料部门指定人员和仓库双方签字认可;若需补发物料，应由领料部门写明补调物料的申请单，仓库人员凭申请领料单补发物料;领料完毕后仓管员同时开具出仓单并转财务作账;无领料单的行为，仓库一律不允许发料。
4.6.2成品发货。
4.6.2.1营销部下达《客户配货单》后，配货员及时严格按单配货，如仓库没有《配货单》所需的产品或有不明之处，要及时通知该单所负责的营销人员作相应处理。
4.6.2.2配货员配货完毕并核对无误签字确认后，及时通知记帐员开具《汇总发货单》;记帐员根据配货单填写，准确计算金额，保证账目无误在《汇总发货单》上签字确认应及时销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。
4.6.2.3《汇总发货单》开具完毕，仓库主管再指定另由专人根据《汇总发货单》上的货物装箱、打包，重新清点复核一次后并在单上签名确认。
4.6.2.4装箱完毕，配货员或仓库主管另指定专人及时打(缝)包，并根据原《配货单》详细地址在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式等，打包员应保证货包打包牢固;所写地址、电话、运输方式准确无误并在《发货登记表》上签名确认。
4.7不合格品的控制程序
仓库人员凭经营部评审签字后的退货请单退货，接到退货后根据清单核对数量及时入库并交质管部检验按《不合格品程序》处理;如数量有误，应通知营销人员反馈客户。无营销部评审签字的退货清单，仓库一律不允许退货。
五、奖罚办法
为确保本控制程序的有效实施;提高各相关执行人员的工作积极性;考核各仓库人员的工作业绩;特制订本奖罚办法：
5.1仓库人员应严格按本控制程序执行，保证仓库的物资安全，做好防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作;如因玩忽职守、粗心大意、敷衍了事、严重失职，给公司造成财产损失的，将根据损失程度，给予相关人员20-100元的罚款;情况特别严重的，将追究刑事责任。
5.2仓库人员应忠于职守，坚持原则，一切以公司利益为重，如发现监守自盗、损公利已、贪赃枉法，给公司造成财产损失的，一经查出将根据损失程度罚款20-100元;情况特别严重的，将追究刑事责任。
5.3对营销部下达的《配货单》应及时予以配货、打包，如因玩忽职守、故意拖延、影响发货时间;或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的;或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的行为，将根据《发货管理控制程序》的奖罚制度执行。
5.4仓库记账员必须做到入进库货物及时登记入账，保证账目的清楚和物实相符;若因粗心大意，敷衍了事造成遗漏或少记及账物不符而给公司造成损失的，根据损失程度，给予20-50元的罚款。
5.5在仓库管理工作中，若相关人员忠于职守，认真负责，勤勤垦垦，业绩显着者，经营部将根据实际情况组织相关部门评定，当月奖予人民币20-200元。
篇2:辅料仓库管理控制程序
公司辅料仓库管理控制程序(三)
一、目的：确保仓库原辅料出入顺畅、储备合理，满足生产需要。
二、适用范围：仓库辅料、成品出入库过程中的所有仓库人员。
三、职责与权限：
3.1仓库人员共同履行的职责：
3.1.1严格遵守公司考勤制度，不得擅自离开工作岗位(窜岗或溜岗)，上班时严禁抽烟，吃零食或做其他私事。
3.1.2严格遵守公司保密制度，保存管理好仓库受控文件、账簿及收、发货单，严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。
3.1.3共同做好仓库防火、防盗、防潮工作，确保公司财产安全。
3.1.4保持仓库环境清洁，货物排放整齐，分区分类，明确标识。
3.1.5服从直属主管的领导，在特殊情况下，不管在任何时间都要配合经营部销售发货工作，确保销售顺畅。
3.1.6工作积极主动，相互配合，圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任务。
3.2仓库主管职责：
3.2.1全面负责统筹安排仓库工作，保证仓库正常运转。
3.2.2负责管理和控制原材料及成品出入过程。
3.2.3熟悉仓库产品储存，及时向公司及相关部门反映产品储量。
3.2.4负责仓库人员的具体工作的安排和管理。
3.2.5负责仓库的环境卫生、物资安全。
3.2.6配合完成上级部门及相关部门的工作。
3.3仓库保管员职责：
3.3.1负责保管仓库所有物资。
3.3.2负责仓库的防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作。
3.3.3负责整体规划仓库物品堆放区域，充分利用有限库容，使原材料及产成品摆放整齐有序并保持通风干燥，做到标识明确，分区分类。
3.3.4配合相关部门负责不合格品及顾客退货的管理。
3.4仓库发(配)货员职责：
3.4.1负责营销部下达的《客户配货单》的配货，装箱，打包。
3.4.2严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的产品名称、规格、色号、数量进行配货。
3.4.3严格按客户及营销人员的要求装箱打包，装箱时应再清点，复核一次，保证所配产品无误，防止给公司和客户造成损失。
3.4.4当天的《客户配货单》应及时配发货，不得无故拖延。
3.4.5服从上级主管的安排，配合完成仓库其它工作。
3.5仓库记账员职责：
3.5.1负责仓库产品的出入存账目的记录，及时反映产品的进、出、存情况，做到账目清楚，账实相符。
3.5.2负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。
3.5.3完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.6仓库电脑录账员职责：
3.6.1负责电脑录入原材料，产成品的入库单，及时反映产品的入库数量。
3.6.2负责出入库的单的审核。
3.6.3完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.7仓库入库(收货)员职责：
3.7.1负责原材料、产成品的入库。
3.7.2保证原材料、产成品检验合格后才能入库。
3.7.3认真核对入库的原材料，产成品的数量、规格，做到准确无误。
3.7.4配合入库做账员做账，做到入库物实相符。
3.7.5完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.8电脑打牌员职责：
3.8.1负责打印仓库所有产成品的吊牌。
3.8.2完成上级主管安排的仓库其它工作。
四、工作程序
4.1入库控制程序
4.1.1进料检验：
4.1.1.1物料到厂后由入库员根据对方的送货单或相关的采购订单、订购合同，确认物料的品名、规格、数量并核实无误后，立即包装并放置于待检区，同时填写《进料检验记录表》交质管部检验人员。
4.1.1.2仓管员根据《进料检验记录表》的检验结论办理相关手续。
A各类原辅材料需检验合格后方可与供应商根据检验合格结论办理入库手续并作上相应的标识放置于指定的合格品区;
B如检验不合格，仓管员应根据检验不合格结论将物料按《不合格品控制程序》交质管部处理。
4.1.2过程检验：
面料预缩检验。检验员根据《预缩作业指导书》和《进料检验指导书》进行全面检验。检验完毕后检验员应将合格品置于指定的合格品区并将不合格品按《不合格品控制程序》加以处理。
4.2搬运过程控制
4.2.1仓库人员根据物料产品的具体特点和仓库的具体情况(场地通道等)选用不同的搬运工具并指定出不同工具的使用方法。
4.2.2仓库人员在使用搬运过程中应根据不同产品的特性叠放，避免碰撞、挤压、重心不稳、左右摇摆、损坏标识、挡住行进路线等问题发生。
4.3贮存过程控制
4.3.1仓库人员应根据仓库的实际情况进行整体规化，划分出产品的堆放区域并配置能保持适宜安全贮存的相关器材，如消防栓、抽水机、垫板等。
4.3.2对库存量不多的原材料，仓库人员应根据生产订单的所需原材料进行对照和分析，及时通知采购人员采购，保证生产不断料、不待料。
4.3.3贮存产品的堆放：
A将产品划分区域分开堆放并作上对应的标识，做到分类分区、标识清楚。
B根据产品的具体特性和不同时间、不同批次、不同规格进行堆放，即同一产品规格以入库先后批次为序分别挂牌标识，以便按先进先出的原则出库，使库存产品不断更新。
4.3.4贮存产品的安全措施
A保持做到物料产品防湿、防潮、防尘和通风等防护措放，避免产品霉变和异变现象发生。
B仓库人员应时常对贮存物料进行检验，发现有异变(因贮存期太长，潮湿，不通风等因素)应及时向质管部反映。
C仓库记账员要保证帐目清楚，账簿齐全及账实相符并能及时反映产品的入、出、存情况，仓库人员应配合财务人员进行定期盘点，保证仓库合理的储备及防止账实不符，若发现问题应及时追查追究责任。
D仓库重地，仓库人员有权严禁无关人员随意进入。
E对每批进库的新品种面料应及时制作布料色卡并经质管部确认后分发相关部门及公司客户。
4.4包装控制程序
4.4.1仓库人员在发货过程应根据产品的特性和产品的数量选用不同规格的包装箱和打包编织袋，打包完毕后在打包编织袋上应记明运输方式及联系方法。
4.4.2仓库人员在出货前应检查打包是否牢固，核对发货地址是否正确。(避免货物在运输过程中破损，发错地址等现象发生)。
4.5防护控制过程
物料和产品在搬运、贮存、包装和交付过程中都应根据产品和物料的特性采取相应的防护措施，避免产品的损坏和遗失。
4.6出库控制过程
4.6.1原辅料发放：
发货员根据生产制造单按定额材料填写领料单，领料部门指定人员和仓库双方签字认可;若需补发物料，应由领料部门写明补调物料的申请单，仓库人员凭申请领料单补发物料;领料完毕后仓管员同时开具出仓单并转财务作账;无领料单的行为，仓库一律不允许发料。
4.6.2成品发货。
4.6.2.1营销部下达《客户配货单》后，配货员及时严格按单配货，如仓库没有《配货单》所需的产品或有不明之处，要及时通知该单所负责的营销人员作相应处理。
4.6.2.2配货员配货完毕并核对无误签字确认后，及时通知记帐员开具《汇总发货单》;记帐员根据配货单填写，准确计算金额，保证账目无误在《汇总发货单》上签字确认应及时销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。
4.6.2.3《汇总发货单》开具完毕，仓库主管再指定另由专人根据《汇总发货单》上的货物装箱、打包，重新清点复核一次后并在单上签名确认。
4.6.2.4装箱完毕，配货员或仓库主管另指定专人及时打(缝)包，并根据原《配货单》详细地址在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式等，打包员应保证货包打包牢固;所写地址、电话、运输方式准确无误并在《发货登记表》上签名确认。
4.7不合格品的控制程序
仓库人员凭经营部评审签字后的退货请单退货，接到退货后根据清单核对数量及时入库并交质管部检验按《不合格品程序》处理;如数量有误，应通知营销人员反馈客户。无营销部评审签字的退货清单，仓库一律不允许退货。
五、奖罚办法
为确保本控制程序的有效实施;提高各相关执行人员的工作积极性;考核各仓库人员的工作业绩;特制订本奖罚办法：
5.1仓库人员应严格按本控制程序执行，保证仓库的物资安全，做好防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作;如因玩忽职守、粗心大意、敷衍了事、严重失职，给公司造成财产损失的，将根据损失程度，给予相关人员20-100元的罚款;情况特别严重的，将追究刑事责任。
5.2仓库人员应忠于职守，坚持原则，一切以公司利益为重，如发现监守自盗、损公利已、贪赃枉法，给公司造成财产损失的，一经查出将根据损失程度罚款20-100元;情况特别严重的，将追究刑事责任。
5.3对营销部下达的《配货单》应及时予以配货、打包，如因玩忽职守、故意拖延、影响发货时间;或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的;或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的行为，将根据《发货管理控制程序》的奖罚制度执行。
5.4仓库记账员必须做到入进库货物及时登记入账，保证账目的清楚和物实相符;若因粗心大意，敷衍了事造成遗漏或少记及账物不符而给公司造成损失的，根据损失程度，给予20-50元的罚款。
5.5在仓库管理工作中，若相关人员忠于职守，认真负责，勤勤垦垦，业绩显着者，经营部将根据实际情况组织相关部门评定，当月奖予人民币20-200元。
篇3:公司仓库管理岗位职责考核办法
公司仓库管理岗位职责与考核办法
第一章 总 则
第一条 为明确仓库管理各岗位的职责，提升仓库的管理服务水平和
仓管员工作的积极性，建立合理压力传递机制及公平的仓库管理考核体系，特制定本办法。
第二条 本办法适用于XX公司部品仓。
第二章 仓库管理的基本任务
第三条 仓库管理的基本任务：
1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰;
2.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;
3.与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;
4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品
的实行分区存放管理，确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;
6.确保公司仓库管理制度、相关制度、规定得以贯彻实施。
第三章 仓库管理岗位职责
第四条 仓库组长的岗位职责：
仓库组长作为仓库管理工作的直接责任人，对内负责仓库的日常事务综合管理，对外对财务部负责，积极配合公司制度的执行，确保仓库财产的安全和完整;保证物料收发及时;相关信息传递及时、数据准确。具体职责如下;
一、对内的职责
1.积极贯彻执行公司及财务部的有关制度，定期或不定期组织全体仓管员学习公司相关文件，加强仓库集体团队建设，提高仓管员的团队意识;
2.严格控制库存，优化库存管理, 对现有有关仓库的管理制度提出合理的、具可操作性的建议;
3.负责仓库区域的划分、人员的分工和仓管员日常工作上的指导协调;
4.根据月度考核提出仓管员工资的调配及人员岗位的调整方案;
5.负责对新进的员工进行业务培训;
6.公正、严格按仓管员考核制度来对仓管员进行日常考核，具体考核内容为：
(1)供应商送货到仓库，仓管员是否按订单来接收物料，报检是否及时、单据传递是否及时;
(2)仓管员的服务质量、态度;
(3)仓管员是否收发物料及时，有无影响生产;是否有多发、少发、漏发等现象发生;
(4)检查仓库现场，库容是否整洁;仓管员是否按区域存放物料;现场的标识是否明显;物料的帐物卡数是否保持一致;存卡上的记录是否连续、字迹是否清晰;物料的防护措施是否到位;
(5)组织各仓管员进行月度盘点，并根据盘点结果，查找差异原因;
(6)要求仓管员按时完成对各自所管物料进行库龄分析，呆滞物料的统计、短缺物料的统计等基础工作;
(7)负责仓管员的考勤工作;
(8)负责其他考核项目。
7.每周一上午打印跟踪负库存报表、车间物料任务统计等报表，查看仓管员是否按时、按量发料，对负库存项目产生原因进行分析并提出预防措施;
8.定期对各仓管员所管物料中的呆滞物料(一个月)、不合格品(一周)清理。对于呆滞物料，先填制呆滞物料处理申请表，获得批示后按技术部门提出的处理意见进行处理，不合格品应划分责任界限，属于供应商的责任，应及时通知退货;
9.每月3日前督促打单员完成与外部厂家的对帐，便于财务部按时结帐。
二、对外的职责
1.负责仓库与品质部、生产车间等外部门业务的衔接和协调;
2.每天及时编制汇总并报送三天物料短缺滚动报表(具体报送部门见该报表的流程);
3.每月定期或不定期向财务部成本组汇报当月仓库工作的进展情况;
4.负责将有关仓库数据信息及时报财务部成本组，具体报送的有：
(1)库存物料动态及结构分析和物料库龄分析(每月27日);
(2)呆滞物料统计表(每月27日);
(3)月度仓管员的内部考核表(每月最后一天);
(4)每月生产计划变动次数明细统计表(每月最后一天);
(5)每月与外协厂对帐的情况(每月初3日之前);
(6)每月采购订单的执行完成情况汇总(供应商是否按订单要求按时、按量送货;采购员过期订单是否及时关闭;到期订单是否打开等)。
5.其他相关职责。
第五条 仓管员的岗位职责：
1.负责维护分管物料的系统处理，确保帐、卡、物三者一致及系统处理的及时性与准确性，严格控制负库存;对除恰时供货以外货物均应挂好存卡，做好物料状态标识，降低错发物料风险，为系统正常运作提供强有力的支持;
2.对分管物料的储存质量、呆滞情况、不合格物料进行动态跟踪，按仓库组长的要求及时反映物料积压、呆滞及不合格品情况，并积极处理上述物料;
3.严格按要求接收订单物料，坚持原则性又要讲求灵活性，协助相关部门对分管物料库存的控制;
4.负责维护分管物料所辖区域库容的保持、整洁，严格按公司仓库管理制度要求存放物料并采取有效措施确保分管物料的安全性、完整性及各种防护、防尘手段落实到位;确保公司物料存放有序，整齐划一，保养有道;
5.完整、及时传递各种原始单据，并按要求提交仓库单证管理员归档管理;仓库单证管理员应及时将各种原始单证按类分月装订成册,并归档管理，以便事后查询,每年末应将原始单据上交财务部统一管理.
6.处理好与相关部门的工作关系，建立良好的工作沟通渠道;树立为生产车间服务的意识，把好生产物流链的源头关，同时保证物流下游的顺畅。及时将分管物料短缺、呆滞和过量采购情况向采购部门反映;
7.积极协助仓库组长工作，并接受其工作指导、监督与考核;
8.其它工作。
第四章 考核办法
第六条 财务部(成本管理组)负责对仓库管理工作进行考核，具体
由物流管理员负责实施。
第七条 考核方式采用扣分方法，各相关岗位考核基准分、 合格分与及格分见下表所列：
岗位名称基准分合格分及格分
仓库组长1008580
仓管员1009590
第八条 工资调配方式为以合格分为标准。
第九条 奖罚方式：
1.如全部仓管员全月得分都在合格分(含合格分) 以上，则当月月无奖无罚;
2.如全部仓管员得分都在合格分以下及格分以上，则在当月一次扣罚仓库组长20元，其他仓管员照罚不奖;
3.如有仓管员得分在合格分以下但在及格分以上，则按低于合格分的以下分值，以每分5元进行扣罚;
4.如得分在及格分(含及格分)以下实行分级扣罚，低于合格分高于及格分以上部分按上述第3条扣罚，低于及格分部分以每分10元进行扣发，得分为及格分的按一分扣罚;
5.全体仓管员得分都在及格分以下则仓库组长承担重大管理责任;
6.因发物料不及时错发导致生产暂停待料或未按要求作业造成安全事故的，则该仓管员的基准分降为及格分，然后再按标准进行扣分;
7.扣罚的工资将全部奖给得分在合格分以上的仓管员，具体分配方法采用所扣罚总金额双倍余额递减法。最后剩余部分奖给得分高于合格分的最后一名仓管员。
第十条 财务部不定期对仓库进行检查,发现有不符合项目，对责任人按标准扣分，同时给仓库组长按当次所扣总分的双倍扣分。
第十一条 考核管理的办法：每月由仓库组长对仓管人员进行日常 考核，结合财务部不定期对仓库管理工作的检查并考核，每月初(10日前)将考核结果予以公布，考核结果作为仓管人员工作业绩评价、岗位调整、工资调配的主要依据。
第十二条 仓管员如果连续3个月得分为最后一名，且有一次得分在
及格分以下的，将作为每年的岗位调整、裁员的对象。仓库组长连续3个月得分在最后一名，且一次得分在及格分以下则不能再担任组长职务。
第十三条 各岗位考核内容、标准：
| 责任主体 | 考核内容 | 规定事项 | 奖罚规定 |
| 全体成员 | 系统操作及数据准确性 | 出现《XX公司成本系统管理与考核办法》所列的违规事项 | 按《XX公司成本系统管理与考核办法》处罚的同时，每项加扣2-3分，公司每月业绩考核中被通报者扣2分 |
| 违返公司有效除本规定以处相关制度 | 一次扣2分 | ||
| 出勤管理 | 迟到、早退 | 一次1分 | |
| 旷工（含迟到超过一个小时） | 一次2分 | ||
| 未经请示擅离岗位者致使物料收发、生产受影响者 | 一次2分 | ||
| 仓管员 | 现场管理 | 物料存放混乱、不整齐 | 每处扣1分 |
| 标识不清、丢失、错放 | 每项扣1分 | ||
| 物料没有按区按类存放 | 每次扣1分 | ||
| 物料帐物卡数量不一致且查不出原因 | 每项扣1分 | ||
| 存卡记录不连续,字迹不清晰 | 每发现一次扣1分 | ||
| 库存优化管理 | 没按规定作好物料防护工作 | 每发现一次扣1分 | |
| 对分管的呆滞、质差物料不及时上报处理 | 一次扣2分 | ||
| 提出合理化建议并给采纳的 | 一次奖3分 | ||
| 物料发放不按先进先出者 | 每发现一次扣1分 | ||
| 消除不安全隐患避免安全事故的发生 | 一次奖3分 | ||
| 物料管理 | 不合物料不及时退回供应商者或私自与供应商以供换货者 | 一次扣2分 | |
| 不按规定接收物料导致库存呆滞， | 一次扣2分 | ||
| 将不合格物料、标有“不合格”或“未检”标识的物料发到生产现场的 | 每发现一次或投诉一次罚2分 | ||
| 服务质量管理 | 因服务差受到车间或供应商投诉属实的 | 每投诉一次扣2分 | |
| 未按时或错发物料致使车间生产受影响者 | 将当月的标准分降为及格分，并一次扣3分 | ||
| 进行遥控发物料 | 一次扣2分 | ||
| 错发物料尚未造成对生产影响者 | 一次扣1分 | ||
| 接收物料2个小时内不报检致使生产受到影响者 | 一次扣2分 | ||
| 未按作业流程要求操作,造成安全事故的 | 一次扣3分并承担相应责任 | ||
| 打单员 | 不按时打印第二天作业领料单 | 一次扣1分 | |
| 打单员未按要求及时打印收料单 | 一次扣1分 | ||
| 每月未及时与外部厂家完成对帐,影响财务部结帐的 | 一次扣2分 | ||
| 仓库组长 | 综合管理 | 现场混乱、仓库整体形象差、消防通道不畅 | 每发现一处扣2分、凡6SK检查被通报扣3分 |
| 报送工作计划等相关资料不及时 | 一次扣1分 | ||
| 基础管理检查有给公司通报的不符项目 | 一次扣1分 | ||
| 公司相关制度文件保管不善、宣传不够 | 一次扣1分 | ||
| 对新到岗员工业务培训不够，使工作受到影响者 | 一次扣2分 | ||
| 对员工的考核不公平、偏心，每投诉一次属实者 | 一次扣4分 |
第十四条 本办法自下发之日起实施。
第十五条 本办法由财务部制定并解释。
附：《仓管员考核评比表》