施工作业指导-卫生洁具安装工艺标准
一、施工准备
1.材料要求
1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
2)卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
3)卫生洁具的水箱应采用节水型。
4)其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。
2.主要机具
1)机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。
2)工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。
3)其它;水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。
3.作业条件
1)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。
2)浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。
3)其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。
二、操作工艺
1.工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
2.卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。
三、成品保护
1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。
2.在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
3.洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。
4.安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
5.通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
6.在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
四、应注意的质量问题
1.蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。
2.高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。
3.零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。
4.坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。
5.坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。
6.立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。
7.洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。
8.通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。
严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。
篇2:玻璃安装施工作业指导
玻璃安装施工作业指导
一、材料要求
玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。
1. 主要机具
一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。
2. 作业条件
1) 玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。
玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。
2) 门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。
3) 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。
4. 操作工艺
1) 工艺流程
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→压线条，打玻璃胶
2) 玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放;分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
3) 嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实;如果响声啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。
4) 安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。
5) 安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
6) 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。
7) 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。
8) 冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上;存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。
二、质量标准
1. 保证项目
1) 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。
2) 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。
2. 基本项目
1) 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。
2) 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。
3) 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。
4) 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
5) 玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。
6) 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。
7) 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
三、成品保护
1. 凡已经安装完门窗玻璃的工程，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。
2. 门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。
3. 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。
4. 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
四、应注意的质量问题
1. 基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。
2. 木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。
篇3:设备安装及线路敷设设计要求
设备安装及线路敷设设计要求
1.住户内配电箱、弱电箱采用暗装方式。
2.大型配电箱、柜，控制箱、柜及管井内配线箱、接线箱均采用明装方式。
3.除管井内开关、插座明装外，其他设备底盒均采用暗装。
4.住户内强、弱电线路主体施工时采用PC管在楼板内暗敷;二次装修时在天花内敷设的强电线路，采用薄壁金属管。
5.首层、标准层至住户的强、弱电线路采用PC管在楼板内暗敷。
6.在天花内敷设的强电线路，采用金属管、槽;
7.消防报警、控制线路：
(1)暗敷采用PC管，明敷采用金属管、金属线槽，外涂防火漆保护;
(2)地下室电力、主干照明线路采用金属线槽(大截面用桥架)明敷，照明分支线路可采用塑料线槽或管明敷;
(3)消防线路采用金属管、金属线槽明敷，外涂防火漆保护(消防以通过当地消防验收为准)。
8.管井内的线路：
(1)采用电缆梯架，过楼板时穿套管;在管井外敷设时，穿封闭式电缆桥架(或线槽);
(2)管井用的照明、插座回路可采用PC管明敷。
9.室外园林线路：用BVV双塑线穿PC管埋地敷设。
10.过车行道管线外套镀锌水燃气钢管保护。
11.线管、桥架、线槽的产品标准按国标(桥架、线槽公司标准详见附录一)。
12.室外电力线路：低压电缆、弱电保护管：除过车行道管外，其他采用PC管(满足当地相关部门要求为准);