装饰工程质量保证措施(十三)
装饰工程有室内装饰和外墙装饰，本装饰工程主要为外墙装饰其质量保证措施主要有五个方面：
1.严把装饰材料质量关，装饰材料品种繁多，同一种材料又有多种品牌，质量差异较大，材料采购应选择生产规模大、生产工艺成熟、品牌信誉好的厂家。进货时要检查其出厂合格证，产品外观质量，对超过允许偏差范围的材料要坚决退货。
2.认真选择装饰施工队伍，装饰工程质量好坏，装饰人工的技术素质是关键环节，要通过考察来选择技术熟练、经验丰富的队伍。对铝合金等制作安装，应选择相应资质的队伍进行施工。
3.推行样板制度，室外装饰采用样板块;样板块要经设计、监理、建设单位共同进行验收，验收通过按样板块为标准进行施工。
4.加强总包、监理的过程监督，过程监督包括材料进货监督和施工过程监督。对不合格材料和不符合要求的工艺，坚决退货或返工。以此来保证产品的质量。
篇2:装饰项目质量保证体系的具体内容
装饰项目质量保证体系的具体内容
1.1质量保证体系
公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。质量标准不低于国家相关标准规定。
1.2质量目标
本项工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-20**)。并按《建筑装饰施工及验收规范》及《建筑工程质量评定标准》检验。确保工程质量达到"优良"标准，工程创优目标："国优鲁班奖"
1.3质量保证手册
公司的质量体系是根据"GB、T19001-2000(idt ISO9001:2000)质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式"确定的。
公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。
1.4职责划分
公司执行以总经理负责整个工程质量，以质安部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细的质量控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。
项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员、电工等专职人员，执行专项职能。计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。
1.5质量保证阶段控制
应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制(方案设计控制)、材料采购控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。
a.设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。
b.材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：
①生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。
②进货后生产厂家要提供质量证明材料。
③进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。
c.生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下：
① 生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。
②必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。
③对加工后的产品要进行标识。
④加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。
d. 加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：
①进行首件专检及标识。
②对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。
③ 进行巡检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。
④发现不合格品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。
e. 安装阶段：工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：
① 现场材料和构件摆放要符合要求。
②转接件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。
③转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。
④龙骨安装必须控制在内控标准之内。
⑤防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。
以上要严格按照质量手册《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。
f. 验收阶段：验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下：
① 现场竣工资料必须齐全完备。
② 外装饰幕墙应清洁、完整、可靠。
1.6质量检验控制
幕墙构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检---互检---专职检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有"百年大计，质量第一"的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辩证关系。质保体系全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对施工工序进行质量"三检"，完善"三检"制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻"百年大计，质量第一"的思想，重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻"严格把好质量关 附：工程管理体系